螺杆式空压机维护检修规程.docx

螺杆式空压机维护检修规程
1总则
1.1适用范围
本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机的维护检修。
1.2结构简述
压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。
2完好标准
2.1零、部件
主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
设备铭牌完整、清晰。
2.2运行性能
排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100℃。。
无异常声音及漏油、漏气情况。
油气分离器的油位正常。
各仪表、指示灯显示正常。
空压机在额定值内正常卸、负载。
2.3技术资料
质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
有设备档案。
有检修记录。
有易损零配件图。、
2.4设备及环境
机组及其周围应保持清洁。
空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。
各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备的维护
3.1日常维护
严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
保持设备整洁，保持设备润滑良好。
按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
3.2定期检查
空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。
油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。
测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
3.3机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法
故障现象特征序号故障产生的几种原因消除方法空压机不能满负载运转1气路上压力超过额定负载压力，压力控制器断开。卸荷指示灯亮，处于卸荷状态。不必采取措施，气管路上的压力低于控制负载（复位）压力时，空压机会自动加载。2电磁阀失灵。拆卸电磁阀与卸载阀之间连接管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修理或必要时更换。3压力控制阀失灵。检查，必要时更换。4油气分离器与卸荷阀间的控制管路上泄漏。检查管路及连接处，若有泄露则需处理。5卸荷阀不开启。从卸荷阀上卸下盖取出并检查阀，如需要，则予以更换。盖是由两个短两个长的螺栓紧固的，先拆下短的再拆长的。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。6放气阀不灵。检查，必要时更换。排气压力已超过而空压机未卸载安全阀已泄放1压力控制器整定值不适当（切断过迟）检查、修理2与压力控制器相连接的管接头处漏气检查、修理3电磁阀失灵。拆卸电磁阀与卸载阀之间连接管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修理或必要时更换。4卸载阀不关闭从卸荷阀上卸下盖取出并检查阀，如需要，则予以更换。盖是由两个短两个长的螺栓紧固的，先拆下短的再拆长的。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。耗油过多，从水气分离器排放的冷凝液呈乳化状1油位过高检查油位，卸掉气体压力后放油至正常油位。2油气分离器滤芯处回油管接头中的节流孔阻塞。清洁节流孔3泡沫过多换用推荐的正确牌号的油4油气分离器滤芯失效检查、修理5排气压力低检查、设法提高排气压力，减少用气量6最小压力阀弹簧疲劳（压力不能维持）更换7油气温度低65℃增加用气量，调节容调阀，减少卸负载，水冷型，减少水量，提高进水温度。排气量排气压力低于规定值1耗气量超过排气量检查相连接的用气设备，小哦啊排出泄漏点或少用气量。2空气滤清器滤芯堵塞检查，必要时应清洁或更换滤芯。3油气分离器与卸载阀间的控制管路上有泄漏。检查管路及连接处，若有泄露则需处理。4放空阀失灵拆放空阀与卸载阀之间连接管路，如在负载运行时漏气，则更换放气阀。5卸载阀不全开从卸荷阀上卸下盖取出并检查阀，如需要，则予以更换。盖是由两个短两个长的螺栓紧固的，先拆下短的再拆长的。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。6安全阀泄漏拆下检查，如修理后仍不7空压机出现故障与制造商联系，协商后检查修理8容调阀提前动作与制造商联系，协商后检查修理停车后空气油雾从空气滤清器中大量喷出1排气单向阀泄漏或损坏检查，如有必要则更换，并应同时更换空气滤清器滤芯2断油阀泄漏或损坏检查、修理，且更换空气滤清器滤芯3非正常停车相应检查4放空阀未放空检查、修理，更换5最小压力阀泄漏拆下检查阀片及阀座，修理或更换6卸载阀未关严（滤芯前压力太高）检查、修理，更换油气温度高，及其超温跳车1冷却效果不好风冷：改善机房通风，清洁散热器散热面；水冷：检查冷却水进水温度及流量，并调整冷却水量。靶式流量计堵塞，修理或更换2油冷却器内部堵塞检查必要时清洗3油位过低，油量不足检查，必要时加油，但不允许加油过多4智能型温控仪不在数定值处调整到规定温度，没有制造商许可，不允许调高5断油阀失灵，处于关闭位置（温度直线上升）检查修理6空气滤清器不清洁或堵塞以低压空气吹清洁或更换、7油滤清器堵塞更换油滤清器8润滑油品质、性能下降更换9油管路有堵塞现象，造成润滑油流量不足检查、修理10温控阀故障或卡死检修11冷却风机不转或反转检修12冷却水量不足，冷却水温度高检修加载后安全阀马上泄放1安全阀失灵检查，更换损坏的零部件2最小压力阀机构故障（打不开）检查，必要时更换。空压