耐磨管—超高分子量聚乙烯管与防腐管道钢衬四氟管的对比.docx

耐磨管与防腐管道的对比
超高分子量聚乙烯管与钢衬四氟管的对比
耐磨管—超高分子量聚乙烯管与防腐管—钢衬四氟管的制作工艺
（1）耐磨管—超高分子量聚乙烯管的制作工艺：
1、超高管是由超高分子量聚乙烯粉料加少量石腊、碳黑通过挤出机高温融熔挤出。2、不同直径和厚度的超高管材需要制作不同的模具。3、超高管的长度可根据用户需要任意制作。4、超高管的颜色可根据用户需要在原料中加入色母，一般是加入炭黑，生产出黑色超高分子量聚乙烯管道，以达到抗日晒和紫外线辐射的作用
（2）防腐管—钢衬四氟管的制作工艺
首先采用进口PTFE粉末，推(挤)压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm)，形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推(挤)压管的轴向抗拉力强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管(松衬、紧衬)、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。工艺技术的创新，极大地改善了过去工艺中的不足，也是我公司的主导产品及钢衬四氟管及设备市场领先技术。
超高分子量聚乙烯管与钢衬四氟管的性能比：（1）介质工作温度：.钢衬四氟管道为-100℃~-250℃，耐温性能:-80～180℃，具有很高的耐热和耐寒性；超高分子量聚乙烯管可在-269℃～80℃的范围内长期使用。（2）.介质工作压力：因四氟管厚度较薄（一般在2-5mm范围内）、韧性较差，所以四氟管外层需敷以碳钢管作为加强护层，以保证达到管道运行所需的压力；而超高分子量聚乙烯管的厚度在8-38mm之间，最薄的也有8mm，热变形温度高出普通塑料十几度，冷脆温度几乎没有下限，断裂伸长率高达350%，可最大程度地承受管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动，因此在工程使用中，可以单独使用，即可到达工况管道正常运行的要求。（3）耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔高温下的三氟化氧外，它几乎可以抵抗所有化学介质，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀；而超高分子量聚乙烯管材的微观结构是一种饱和分子团，化学性能稳定，能耐酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤、地下水及众多化学流体的侵蚀。比聚丙烯、ABS等更耐腐蚀，除硫酸、硝酸等强氧化性酸液外，能耐各种腐蚀性介质，外表无任何反常现象。（4）.耐磨性：超高分子量聚乙烯管的耐磨性居塑料之首，比尼龙、聚丙烯、聚四氟乙烯高3-4倍，是碳钢、不锈钢的4～7倍，砂浆磨损指数比所有塑料、铸铁管、碳钢管都小的多。（5）都具有摩擦系数低，自润滑的特点。（6）输送介质:超高管适合水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等介质环境；衬四氟管是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等强腐蚀化学介质腐蚀问题的理想产品。综上不难看出超高分子量聚乙烯管是耐磨领域的“塑料之王”；而钢衬四氟管是耐高温、耐腐蚀领域的“塑料之王”。2、超高分子量聚乙烯管与衬四氟管的市场价格对比一吨四氟管的市场价格比一吨超高分子量聚乙烯管的市场价格平均高出3-4倍。三、解析超高分子量聚乙烯管与钢衬四氟管分别耐磨与防腐的原因（1）超高分子量聚乙烯管为什么具有超凡的耐磨性？
.超高分子量聚乙烯管与PE管材耐磨损性对比参数:喷砂对比试验（Sio2）30%Sio2泥浆冲刷对比参数材料体积减小材料体积损失PE800.2545号钢25PE1000.15铸铁钢15超高分子量聚乙烯管道0.016超高分子量聚乙烯管道6
与其它材料耐磨性比较表材料UHMW-PEPA6645#钢黄铜磨耗指数1.02.06.010.0
综上，在目前所有塑料中，超高分子量聚乙烯管的耐磨性是最好的，被称之为耐磨领域的“塑料之王”。
钢衬四氟管m为什么具有超凡的防腐性能？
钢衬四氟管适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。钢衬四氟管目前所有塑料管道中最耐腐蚀的管道。被称之为领域的耐高温、耐腐蚀领域的“塑料之王”。
超高分子量聚乙烯管与钢衬四氟管系列参数比较
耐磨管——超高分子量聚乙烯管的系列参数
1、物理力学特性：密度：0.945g／cm3拉伸断裂强度≥32Mpa拉伸断裂伸长率≥340Mpa拉伸屈服强度≥20Mpa纵向回缩率＜3