脱硫废水处理系统.docx

10废水处理系统
10.1工艺流程
工艺流程概述
废水旋流站的溢流直接进入废水处理系统的中和、沉降、絮凝三联箱，然后进入澄清器和出水箱，其间的出水梯次布置，形成重力流。澄清器污泥排放量约178m3/d、污泥含水量为90%。
澄清器污泥大部分排往板框压滤机，压滤机的底部排泥含水率不大于75%，排泥经电动泥斗缓冲装入运泥车。小部分回流污泥送回中和箱，设螺杆泵进行输送。回流污泥是为三联箱的结晶反应提供晶种，回流量人工调节。压滤机排出的滤液及清洗滤布的污水自流至滤液箱，通过泵将该水送至三联箱进行处理。
系统设置生石灰粉仓，生石灰粉通过计量装置进入石灰乳制备箱，再通过螺杆输送泵送入石灰乳计量箱。石灰乳、有机硫、混凝剂、助凝剂、盐酸等5个计量箱后分设5组计量泵，完成向三联箱及出水箱自动在线调节计量加药。计量泵为可调节机械隔膜泵，每组计量泵均为2台，一用一备。
中和箱
沉降箱
絮凝箱
澄清器
出水箱
石灰乳加药箱
有机硫加药箱
混凝剂加药箱
助凝剂加药箱
盐酸加药箱
达标排放
滤液箱
压滤机
泥饼外运
废水
废水处理系统工艺流程如下所示：

10.2控制方式
由废水旋流站送来的废水进入工艺流程始点处，即由设在进水管路上的电磁流量计发送系统开启信号，整个废水处理系统即进入工作状态。各药剂投加泵启动，中和、沉降、絮凝、出水各工艺搅拌器和各加药箱搅拌器启动，设在中和箱和出水箱上的PH监测仪，设在各设备上的液位计和泥位计开始传送信号。当废水停送，进水电磁流量信号降至2m3/h以下，整个废水处理系统进入停机待用状态
设在中和箱中的PH计对中和箱中废水进行酸碱度检测，并向系统DCS发送4—20mApH模拟信号，经DCS处理向石灰乳加药泵的变频器发送指令调整加药泵转速，维持中和的设定pH值。
设在澄清器中的污泥浓度计对澄清器中的污泥界面进行检测，并将检测结果向系统DCS发送4—20mA模拟信号，经DCS处理向板框压滤机发送启动指令，确认板框压滤机已处于备用状态，污泥处理即行开启。
设在出水箱中的PH计对出水箱中水进行酸碱度检测，并将检测结果向系统DCS发送4—20mA模拟信号，当出水PH超过9时，DCS即向盐酸计量泵发出开启指令，中和出水达到符合排放标准。
混凝剂和助凝剂加药系统的加药量采用流量控制，操作方式采用DCS远方操作或就地启停。同时设在出水箱中的污泥浓度计对出水箱中的SS进行在线检测，并将检测结果向DCS发送4—20mA模拟信号，当出水的SS超标时，DCS发出报警信号，提示调整聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺的加药量改善絮凝效果。
各搅拌器均由MCC柜内的交流接触器控制启停，控制方式有自动和手动两种控制方式。手动方式既可在MCC柜上设通过启停按钮操作又可在人机界面操作。
废水处理系统中所有信号指标以硬接线方式送至脱硫岛的DCS，并可实现废水处理系统的自动控制，同时废水处理系统也可就地手动操作。DCS系统不在供方供货范围。
10.3废水各项指标
本脱硫工程废水处理系统设计能力为19m3/h。
处理前的废水指标
序号项目单位数量1PH4.5～82CODmg/L≤1503SSmg/L≤40,0004SO42-mg/L≤40,0005Fe3+mg/L≤356F-mg/L≤507Mg2+mg/L≤17,0008Ca2+mg/L≤3,0009Cl-mg/L≤40,00010Hgmg/L≤0.211Cdmg/L≤0.512Crmg/L≤513Pbmg/L≤314Cumg/L≤5处理后的废水指标
序号项目单位数据1PH6～92色度（稀释倍数）803悬浮物（SS）mg/L704生化耗氧量（BOD5）mg/L305化学耗氧量（COD）mg/L1206石油类mg/L107硫化物mg/L0.58氨氮mg/L259氟化物（以F计）mg/L1010磷酸盐（以P计）mg/L1.011总铜（Cu）mg/L0.512总锌（Zn）mg/L2.013总锰(Mn)mg/L2.010.4设备规范
名称单位数据生产厂家备注中和箱个1南京大自然净容积m310长×宽×高m×m×m2.2×2.2×2.5中和箱搅拌器个1南京大自然电机额定功率KW4.0搅拌速度rpm88沉降箱个1南京大自然净容积m310长×宽×高m×m×m2.2×2.2×2.5沉降箱搅拌器1南京大自然电机额定功率KW4.0搅拌速度rpm88絮凝箱1南京大自然净容积m310长×宽×高m×m×m2.2×2.2×2.5絮凝箱搅拌器个1南京大自然电机额定功率KW4.0搅拌速率rpm88上面列出的3个箱体合为一个带3个室的箱体（材质均为碳钢衬玻璃鳞片）澄清器（带斜管）个1南京大自然净容积m3142表面负荷m/h0.8直径m5.50高度m6.00排放污泥量m3/d178污泥含水率90%澄清器刮泥机个1南京大自然型号DZR-GN-52