落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案.docx

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TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc187123261"一、工程概况 2

HYPERLINK\l"_Toc187123262"二、操作平台安全要求 2

三、落地平台计算书...........................................3



落地式卸料平台方案

一、工程概况
工程名称：台科LED半导体产业化项目（一期）
工程地址：松山湖科技产业园区东部地区象洋南路西侧
建设单位：东莞市松山湖工业发展有限公司
设计单位：广州大学建筑设计研究院
监理单位：东莞市东远建设工程监理有限公司
施工单位：湖南省郴州建设工程集团有限公司
台科LED半导体产业化项目（一期）工程位于松山湖科技产业园区东部地区象洋南路西侧。该工程由八栋单体组成。具体如下：
建筑物名称层数建筑面积建筑高度(m)最大层高(m)最大梁截面最大柱截面1号厂房5层12801.4628.936.0300*800mm600*1200mm2号厂房5层12800.9828.936.0300*800mm600*1200mm3号厂房5层12665.8029.056.0400*900mm950*950mm4号厂房5层12776.1829.056.0400*900mm950*950mm5号厂房5层12776.1829.056.0400*900mm950*950mm6号厂房5层12665.8029.056.0400*900mm950*950mm根据施工要求，为方便材料的周转及上下运输设置落地平台，为确保卸料平台的牢固安全，特制定专项施工方案。

二、操作平台安全要求:
1、安拆卸料平台时，严格执行起重吊装规程，遵守起重“十不吊”规定。
2、作业人员必须持证上岗，塔吊司机、指挥、起吊人员密切配合，协调统一。
3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4、卸料平台使用时，应有专人负责检查；
5.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

三、落地平台计算书
支撑高度在4.5米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。

（一）、参数信息:
1.基本参数
立柱横向间距或排距la(m):0.90，脚手架步距h(m)：1.50；
立杆纵向间距lb(m):1.00，脚手架搭设计算高度H(m)：5.00≥4.8米；
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：500.00；
钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m2):0.150；
材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000。
（二）、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为
截面抵抗矩W=4.73cm3；截面惯性矩I=11.36cm4；

纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11=0.150+0.300×0.500=0.300kN/m；
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12=5.000×0.500=2.500kN/m；
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1=1.000×0.500=0.500kN/m。
2.强度验算:
依照《规范》规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；
最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.300+1.2×2.500=3.360kN/m；
均布活载：q2=1.4×0.500=0.700kN/m；
最大弯距Mmax=0.1×3.360×1.0002+0.117×0.700×1.0002=0.418kN.m；
最大支座力N=1.1×3.360×1.000+1.2×0.700×1.000=4.536kN；
最大应力σ=Mmax/W=0.418×106/(4730.0)=88.351N/mm2；
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2；
纵向钢管的计算应力88.351N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205.000N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；
计算公式如下:

均布恒载:q=q11+q12=2.800kN/m；
均布活载：p=0.500kN/