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罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

摘要：针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算范例，说明了计算公式的使用方法。
引言
罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力p0=101.3kPa，温度T0=20℃，相对湿度=50%，空气密度ρ=1.2kg/m3。然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2鼓风机出口压力的计算
出口压力的计算方法
这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力：
p1′=p2+△p2 （1）
式中p1′——标准状态下风机的出口压力（绝对压力），kPa
p2——使用状态下风机进口压力（环境大气压力），kPa
△p2——使用状态下风机的升压，kPa
出口压力影响因素的分析
罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中，左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转，在图1b、c、d中，容积V保持不变，V内气体压力与进气压力相等；当运行到图1e的位置时，V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的[2]，所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力（背压）为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和，如图1所示。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，“背压”也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高；又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，“背压”便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。
综上所述，确定罗茨鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深、管路损失之和。

鼓风机空气流量的计算
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm（kg/min），再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1（m3/min），如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。因此，必须计算出能供应相同质量流量的容积流量，即换算流量qv2。
在高原地区使用时，环境大气压力也会发生变化，压力比相应升高，那么，罗茨鼓风机的泄漏流量qvb则会增大，这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少，也可能造成供氧量不足。因此，设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响，以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求，并需计算出换算流量qv2和泄漏流量qvb2，其计算方法在流量计算实例中将详细说明。
换算流量qv2的计算公式
设标准状态下所需空气的的容积流量为qv1、进气温度为T1、进气压力为p1，鼓风机在使用状态的进气温度为T2、进气压力为p2，则换算成使用状态下鼓风机的容积流量为
（2）
式中下标“1”——标准状态，下同
下标“2”——使用状态，下同
q2——换算为使用状态下所需鼓风机的容积流量，换算流量，m3/min
T2——使用状态下的进气温度（环境温度），Ts=273+Ts，K
p2——使用状态下的进气压力（环境大气压力），kPa
q1——标准状态下所需空气的容积流量，m3/min
T1——标准状态下的进气温度，20℃，T0=293K
p1——标准状态下的进气压力，p1=101.33kPa
d2——使用状态下空气的含湿量，kg水蒸气/kg干空气，
d——空气的含湿量，kg水蒸气/kg干空气
——相对湿度，其数值介于0和1之间，%
p′——饱和湿空气中水蒸气分压[3]，kPa
计算公式的推导
鼓风机在环境大气中无论是标准状态或使用状态，输送的介质均为含有水蒸气的湿空气，空气中的水蒸气的分压力很低（0.003～0.004MPa），一般处于过热状态，因此，可作为理想气体计算。设绝对压力为