硫化促进剂MBTS.docx

硫化促进剂MBTS(DM)工艺操作规程

目录
产品说明
1.1产品名称
1.2产品的物理及化学性质
1.3产品质量标准
1.4产品的用途
2、原料规格及性质
3、生产的基本原理及化学反应方程式
3.1生产的基本原理
3.2化学反应方程式
4、工艺流程叙述
4.1生产工艺流程方框示意图
4.2生产工艺流程叙述
5、生产工艺条件一览表
6、可能发生的不正常现象及处理方法
7、三废及处理方法
8、吨产品消耗定额

1、产品说明
1.1产品名称：促进剂MBTS（DM）
化学名称：二硫化二苯并噻唑
分子式：C14H8N2S4
结构式：（略）
分子量：332.5
1.2产品的物理和化学性质
外观为浅黄色粉末，熔点162-180℃。溶于二硫化碳、苯、甲苯及三氯甲烷等，不溶于水、乙酸乙酯。易燃烧，其粉尘与空气混合有爆炸危险。主要用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品，也用于白色和浅色制品。
1.3产品质量标准：GB/T11408-2003
项目指标优级品一级品合格品初熔点℃≥170.0≥166.0≥162.0加热减量%≤0.30≤0.40≤0.50灰分含量%≤0.30≤0.50≤0.70筛余物%≤0.0≤0.1≤0.11.4产品的用途
作天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶通用型促进剂。它的硫化临界温度较高（130℃），温度在140℃以上活性增加，有显著的后效性，操作安全。在G型氯丁橡胶中可作延迟剂，在W型氯丁橡胶中作硫化改性剂。用于胶乳时，硫化速度较慢，但能减少含促进剂EZ胶乳胶料早期硫化的倾向。本品在胶料中易分散，不污染，但有苦味，不宜用于与食物接触的制品，主要用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品，也用于白色和浅色制品。
原材料规格及性质
2.1M钠盐（2-硫醇基苯并噻唑钠盐）
分子式：C7H4NS2Na
物化性质：浅黄色透明液体，易溶于水，有碱性腐蚀，PH为10.5-10.8,。如皮肤接触立即用水清洗。
2.2双氧水（过氧化氢）
分子式：H2O2
物化性质：无色透明液体，有微弱的特殊气味。溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。工业品呈酸性，强氧化剂，具有腐蚀性。受热易分解，禁止与易燃物、强还原剂、铜、铁、锌等活性金属粉末接触。皮肤接触本品可引起皮炎。如皮肤接触用大量水冲洗。
2.3硫酸
分子式：H2SO4
物化性质：无色粘绸状液体，工业品规格大于92%以上。能与水混溶，稀硫酸腐蚀金属。浓硫酸与水混合时产生大量的热。稀释硫酸时，只能将浓硫酸逐渐加入水中，且不可将水加入浓硫酸中，以免发生危险。

生产的基本原理及化学反应方程式
3.1生产的基本原理
首先将浓硫酸滴加入软水中，配成稀硫酸。然后加入双氧水制成氧化剂，再慢慢加入合格的M钠盐中生成DM。
3.2化学反应方程式：
2C7H4NS2Na+H2SO4+H2O2→C14H8N2S4+Na2SO4+2H2O
4、生产工艺流程叙述
4.1生产工艺流程方框示意图
硫酸计量罐双氧水计量罐双氧水储罐
配酸罐氧化剂储罐M钠盐储罐
氧化剂计量罐
硫酸储罐氧化釜中转罐离心机
成品计量筛选烘干4.2生产工艺流程叙述：
4.2.1原料配比
原材料名称规格数量摩尔比理论摩尔比硫酸100%125.5kg1.00001.0000双氧水27.5%198kg1.25001.0000M钠盐5.8-7%按实际计2.0000

4.2.2氧化剂配制：
4.2.2.1投料量
原料规格数量备注硫酸100%125.5kg以纯硫酸计算，实际投料
双氧水27.5%198kg软水400L4.2.2.2硫酸投料配比：
硫酸含量%投料量kg硫酸含量%投料量kg92.0136.595.5131.492.5135.796.0130.793.013596.5130.093.5134.397.0129.494.0133.597.5128.794.5132.898.0128.095.013298.5127.5说明：硫酸含量是指硫酸储罐内的含量，每次卸车后应及时取储罐内的硫酸检测含量，然后按硫酸投料配比中相应含量的投料量配酸。
4.2.2.3配氧化剂技术指标
4.2.2.3.1加酸温度：≤50℃
4.2.2.3.2加双氧水温度≤30℃

4.2.2.3.3氧化剂比重：1.145-1.155（30±5℃）
（H2SO4=17.07±0.5%;H2O2=7.48±0.5%）
4.2.2.4配制准备
4.2.2.4.1配酸前应检查配酸罐内氧化剂是否出净，配酸罐内壁及搅拌是否完好，配酸罐上各阀门应处于关闭状态。电器设备运转是否正常，做到该关的关，该开的开。
4.2.2.4.2备料
4.2.2.4.2.1检查配酸罐上各阀门是否处于关闭状态。
4.