空气缓冲罐容积及确定116.docx

压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的确定
王绍宇
(中核第四研究设计工程有限公司，河北石家庄050021)
【摘要】本文介绍了制药行业压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算公式，并结合实例对储气罐、稳压罐的容积计算方法、组合方式进行了讨论，同时对缓冲罐的气液分离效果及设备直径的确定给出了计算方法。
【关键词】压空缓冲罐、真空缓冲罐、气液分离。
压空缓冲罐和真空缓冲罐在化工、医药和机械加工等行业广泛使用，其作用是降低空气系统的压力波动，保证系统平稳、连续供气。压空缓冲罐一般设置在空压机出口和用气点，设置在空压机出口的缓冲罐主要是为了降低空压机出口压力的脉动及分离压缩空气中的水。对于往复式压缩机，空压机出口空气缓冲罐的容积一般取空压机每分钟流量（Nm3/min）的10%左右[1]，而对于离心式或螺杆式离心机，由于其排气口气压比较稳定，空气缓冲罐的作用主要是分离冷凝水，其尺寸及容积按照分离冷凝水的要求确定；而设置在用气点的空气缓冲罐，其作用是调节用气负荷，降低不同用气点由于用气量变化而引起的系统压力波动，保证生产装置的正常运行；真空缓冲罐的作用是分离气体中的水分及稳定系统压力，一般设置在真空泵入口。
本文根据压空缓冲罐和真空缓冲罐的功能及使用要求，通过分析计算，给出确定压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算方法。
1.气体缓冲罐的计算模型
对于常温、低压的压空系统，可以用理想气体状态方程PV=nRT描述气体的体积、压力的变化。
缓冲罐向用户供气，缓冲罐内空气的质量减少、压力降低，此过程存在如下的微分方程式[2]：
VdP=RTdn（1）
式中：
V：空气缓冲罐体积，m3；
P：系统压力(绝压)，Pa；
n：系统内空气的摩尔数；
T：系统温度，K。
摩尔数的减少和抽气速度之间存在如下微分方程式：
PQdτ=RTdn(2)
式中：
Q：抽气速率，m3/min；
τ：抽气时间，min。
将式2带入式1，得：
dτ=（3）
根据上述的式1、2和3，分别对压空缓冲罐和真空缓冲罐的容积及供气时间进行分析。
2压空缓冲罐容积、排气时间与压力的变化关系
2.1储气罐容积、排气时间与压力的变化关系
氮气球罐是储气罐供气的典型案例。石油化工企业在发生火灾危险时，需要安全系统在一定时间内提供稳定的氮气，用来灭火或控制火灾的蔓延，因此需设置氮气球罐以储存一定压力和一定量的氮气，在发生火灾时，氮气球罐内的高压氮气经减压后，以稳定的压力和流量供给用气点，在此过程中，球罐压力逐渐降低。下面分析储气罐的容积和排气时间与压力的变化关系。
由式2可得到：
PQ=RT(dn/dτ)（4）
式中dn/dτ为储气罐排气的摩尔流量，单位mol/min，排气在恒压、恒流量的情况下，dn/dτ为一常数。若用户要求供气流量为S（Nm3/min，标准状态下的流量），P0为标准大气压，101325Pa，则不难求出dn/dτ=P0S/RT，带入式4，得PQ=P0S，带入式3，
dτ=（5）
对式5积分，得
τ=（6）
式中：
P0：标准大气压，101325Pa；
P1：供气起始压力(绝压)，Pa；
P2：供气终点压力(绝压)，Pa。
式6也可改写成
V=Sτ（7）
式中：
τ为缓冲罐供气时间，min；
S为供气流量，Nm3/min。
同时应该注意到，在推导过程中没有涉及气体的分子量，因此式7也适用于除空气之外的其他气体。
示例一：氮气球罐容积的确定
某石化企业出于安全的要求，设置氮气球罐作为事故氮气的储罐。氮气球罐的氮气压力为0.6MPa，事故状态下氮气减压至0.2MPa，流量8Nm3/min，持续供气时间不小于2小时。问事故球罐的容积为多少？
解：
该工况为恒压、恒流量供气方式，据式7，
V=Sτ=X8X（2X60）=243m3，
故事球罐的容积不小于243m3。
2.2压空缓冲罐容积、排气时间与压力的变化关系
在下游用户用气量有波动的情况下，常设置压空缓冲罐以稳定压力。在该工况下，压空连续进入、排出缓冲罐。
图1为压缩空气的供气流程：

图1压缩空气供气流程
空气经压缩机加压后，进入干燥及净化系统除油、除水，再经空压站空气缓冲罐稳压后，输送到用户空气缓冲罐，为各用气点供气。
对于连续生产装置，各用气点的用气量不随时间改变，式中流量Q1等于流量Q2，用户空气缓冲罐的压力也为定值，不随时间变化。因此对于用气点连续稳定用气的生产装置，如发酵车间，用户空气缓冲罐可以不设；在空压站如选用的是往复式空压机，为了降低空压机出口压力的脉动，在空压机出口设置空压站空气缓冲罐，容积一般取空压机每分钟流量（Nm3/min）的10%左右；如果选用的是螺杆式或离心式空压机，空压机出口气压稳定，空压站空气缓冲罐也可不设。
如果用气点用气量发生变化，比如排气流量Q2比进气流量Q1增大△Q，此时压空缓冲罐的的压力Pt逐渐下降，当