立式升降台铣床维护检修规程.docx

立式升降台铣床维护检修规程
1总则
1.1适用范围
1.1.1本规定适用于工作台面宽200-500mm铣削加工的立式升降台铣床维护检修。
1.2结构简述
立式升降台铣床主要由床身、升降台、工作台、工作台底座、立铣头及主轴传动齿轮箱进给变速箱。变速操纵箱、电气控制系统、润滑冷却装置等部分组成。
1.3主要技术性能：见表1
表1主要技术参数
项目单位型号XA5032加工范围工作台面尺寸
主轴端面到工作台面距离
主轴中心线到床身垂直导轨距离mm

mm

mm320x1250

0-55

350主轴主轴孔径
主轴锥度
转速范围
最大回转角度mm
级-r/min
(°)
29
7:24
30-1500
±45

工

作

台最大行程机动纵向
横向
垂直mm
mm
mm680
240
350手动纵向
横向
垂直mm
mm
mm700
255
370进给速度纵向
横向
垂直r/min
r/min
r/min23.5-1180
23.5-1180
8-394快速移动纵向
横向
垂直r/min
r/min
r/min2300
2300
770电机功率主电机KW7.5进给电机KW1.5外形尺寸mm2272x1700x2094重量kg2800
2完好标准
2.1零、部件
2.1.1零部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2床身、升降台、工作台底座导轨无严重砸伤和研拉伤，运行平稳。
2.1.3主轴无砸伤、研拉伤。
2.1.4主轴传动齿轮箱，工作台进给变速箱，变速操纵箱，机构齐全完整，装配质量符合装配图的技术要求，零部件磨损在允许范围内，运行灵活。
2.1.5润滑柱塞泵、油管、指示器、油标、冷却液泵及管、喷嘴等零部件齐全，油路畅通、油量充足，油质符合要求，密封达到无泄露标准。
2.1.6限位开关、撞板齐全、灵活、可靠。
2.1.7立洗头定位销、工作台纵向固定螺钉，主轴润滑调整螺钉，力铁头固定螺母齐全有效。
2.1.8随机的扳手、端铣刀心轴、刀柄套筒、机油油轮、照明装置齐全、好用。
2.1.9电气线路完整,绝缘良好,金属软管无脱落现象。
2.1.10基础、底座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。
2.2运行性能
2.2.1设备运转正常，性能良好。
2.2.2主轴传动系统，进给系统运行正常平稳，无明显冲击、振动、阻止、异常发热和噪音。最高转速时，主轴轴承温度不高于70°，噪音级不超过85dB(A).
2.2.3孔盘变速操纵机构灵敏准确，变速齐全，定位可靠。
2.2.4主轴手动移动手轮、工作台纵向、横向与升降操作手柄动作轻便。
2.2.5升降台和工作台运行平稳，机动进给和快速移动时无明显冲击、振动、阻滞和爬行现象。
2.2.6工作台纵向进给运动与横向和垂直进给运动的互锁，应准确可靠。
2.2.7主电动机和进给电动机电流在额定范围内无异常波动。
2.2.8几何精度应符合GB3933-83升降台铣床精度标准（见附录A表１）各项性能应满足生产工艺要求。
2.3技术资料
2.3.1技术资料齐全、准确。
2.3.2说明书、出厂精度检验合格书、安装检修及竣工验收记录齐全准确。
2.3.3有总图和易损零部件图纸。
2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.5机床运行记录、交接班记录和维护记录齐全完整，内容翔实，填写认真。
2.4设备及环境
2.4.1设备及环境整齐，清洁。
2.4.2机床内外清洁，无锈蚀，无油垢，无黄袍。
2.4.3工作场所整洁无油垢，无杂物，工、夹具及附件摆放整齐。
3.设备的维护
3.1日常维护
日常维护每班进行一次。
3.1.1擦拭机床，做到无锈迹、无积垢、无黄袍。
3.1.2检查主轴方销螺钉有无松动，锥孔有无拉伤，变速手柄是否齐全、灵活可靠。
3.1.3检查进给变速箱固定罗栓是否松动，变速手轮是否牢固，变速操作是否灵活可靠。
3.1.4检查工作台和升降台及床身导轨结合面的间隙，调整和锁定镶条。
3.1.5检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况、各润滑点是否有足够的润滑油。消除泄露。
3.1.6检查主传动电机、进给电机和冷却泵电机。
3.1.7在工作台纵向导轨、横向导轨升降台导轨面注油润滑。
3.2一级保养
3.2.1完成日常维护内容。
3.2.2调整工作台纵向丝杠、螺母间隙。
3.2.3调整进给变速箱摩擦离合器摩擦片之间的间隙。
3.2.4检查主轴传动机构运行和润滑情况，清洗过滤网。
3.2.5清洗注油孔和毛毡，补充润滑油。
3.2.6清扫电机和电气装置。
3.3二级保护
每运转250小时进行一次二级保护。
3.3.1完成一级保养内容。
3.3.2清除导轨面的毛刺。
各定位手柄变速手柄应无松动。
3.3.4工作台台面应无毛刺。
3.3.5清洗专用附件，涂油防腐。
3.3.6补齐螺钉、手球等缺件。
3.3.7