管涵工程施工方案.docx

管涵工程

施
工
方
案

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一、工程概况
本次临时管涵施工使用管材：D800～D1000雨水管采用玻璃钢夹砂管，最大埋深约3.5m，根据现场条件，均采用开槽埋管，黄砂回填到管顶外的施工方法（临时管涵黄砂回填至管顶上40cm）。
根据设计，埋深大于4m的管道，采用钢板桩支撑；埋深小于3m的管道，原则采用横列板支护形式。根据“工程地质勘察报告”揭示，管道基础除极少部分落于①3层冲填土外，绝大部分落于②3层砂质粉土层，上述两类土在基坑开挖过程中易产生流沙或管涌现象，因此本工程的雨水管开挖沟槽必须将采取有效的降低地下水及基坑围护和水平支护措施，必要时对埋深小于4米的也进行井点降水措施，确保工程质量和施工安全。具体方法如下：
1.管道深度<3.0m
采用横列板支护，明沟排水的施工技术措施。
2.管道深度≥3.0m
采用钢板桩围护，轻型井点降低水位的施工技术措施。

二、主要分项工程施工工艺框架图

1.窨井施工工艺

2.开槽埋管施工工艺

三、支撑及地基稳定性的设计
1.支撑稳定性的设计
1）计算作用于板桩的土压力强度，并绘出土压力分布图。计算土压力强度时，应考虑板桩墙与土的摩擦作用，将板桩墙前和墙后的被动土压力乘以修正系数（对主动土压力则不予折减），钢板桩的被动土压力修正系数K、K’见下表：
土的内摩擦角40°35°30°25°20°15°10°墙前被动土压力增大系数K2.302.001.801.701.601.401.20墙后土压力减小系数K’0.350.400.470.550.640.751.00
临时管涵工程施工区域土层相对应的内摩擦角等参数参见下表：
层
号
名称层厚
m层底标高
m直剪固快(峰值）渗透系数温度20℃
粘聚力
C内摩擦角фKv
10-7cm／sKh
10-7cm／s①3冲填土0.5～4.85.1～0.7213.0403.0②1粉质粘土0.5～2.83.6～1.41222.5‘128.0210.0②3砂质粉土10.2～16.0-8.7～-12.2334.0’619.01500.0④淤泥质粘土2.0～6.6-12.81～-14.71212.0‘1.684.412）计算板桩墙上土压力强度等于零的点到基坑地面的距离y0。在y0处墙前的被动土压力等于墙后的主动土压力，即：
rkkpy0=Pb+rkay0
y0=Pb/r(k*k-ka）
Pb－开挖面处板桩墙后的主动土压力强度值（kN/m2）;
Ka－主动土压力系数；
Kp－被动土压力系数；
R－土的重度(kN/m3）

3）按简支梁计算等值梁最大弯矩Mmax和两个支点的反力Ra和P0;
2.地基稳定性的设计
pz=b(p-pc）/(b+2ztgθ）
pz－垫层底面处的附加压力设计值；
b－基础底面的宽度；
p－基础底面压力设计值；
pc－基础底面处图的自重压力标准值；
z－基础底面下垫层的厚度；
θ－垫层的压力扩散角，见下表：
换填材料
z/b中、粗、砾砂、圆砾，角砾粉质粘土，粉煤灰灰土0.25
>0.520
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2328四、排水及挖土
1、明沟排水
开挖施工中，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此一层层挖下去，直至挖到接近槽底标高时，将排水沟移至沟槽一侧或两侧。开挖过程如图所示：
排水沟的断面尺寸取底宽0.4m，深度0.4m，排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度，不小于1%，且坡向集水井。
在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。
排水沟需要经常疏通，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。
2、轻型井点
1．井点施工工艺流程图：

2.井点管的计算
井点平面采用单排线型布置，井管间距0.8m。井管长度按以下公式计算:
H≥H1+h1+i×L＋0.5
H—井点管埋设深度(不包括滤管长度）(m）；
H1—井管顶至槽底距离(m）；
h1—地下水位至槽地面以下距离(m）(取0.5m）
地下水位降落坡度(单排取1:3）；
L—井点管至要降低水位点的水平距离(m）；
3．井点系统的埋设
井点管的埋设采用钻孔法，钻孔法适应本次工程中渗透性较强的砂性土质。
1）施工顺序：
a.钻孔：钻头直径为Ф300、Ф400。
b.下井点管：钻孔到达规定深度后，拔出潜水钻机，即下入井点管到达设计标高，井管上端固定，防止井管继续下沉。
c.填灌滤层砂：下入井点管后，立即向孔内填灌滤层砂，滤层砂所用黄砂规格按设计要求而选定。
d.抽水清孔：填灌滤层砂后