电石炉开炉方案.docx

2#炉开炉方案

电石厂
2011年11月28日

电石一分厂1#炉开炉方案

一、1#炉开炉领导小组及主要负责范围
组长：冀斌
副组长：张万龙魏新民李宏武刘洪瑞、郝波
组员：沈伟伟张玉平刘伟王海涛李国强孙文龙张勇郝瑞梁虎林邱丽萍
冀斌负责1#炉开炉总指挥工作；
魏新民、张万龙负责炉本体开车工作；净化及上料系统开车工作
李宏武、王怀生、孙文龙、张勇负责电仪设备检修工作；
沈伟伟、张玉平负责组织实施生产工作，并配合各系统开车准备工作。
刘伟、武磊、沈伟伟、张玉平负责设备验收与检查工作；
郝瑞、邱丽萍、梁虎林负责后勤服务、人员调配、生产统计等工作；
李国强负责开车前工段安全检查及开车期间安全培训、应急器材、安全标示牌安全管理

1#电石炉开炉方案

一、烘炉前准备工作
序号内容与要求完成情况完成时间验收人备注1要求电石炉上的所有水路必须畅通无漏点，经分厂专业技术检查确认2要求电石炉的排烟系统正常有效，由工段配合仪表完成3要求电石炉的操作界面各种数据准确、有效并由仪表专工检查确认4电石炉的液压系统稳定运行，油路无堵塞各工作缸正常工作并由设备专工检查确认5根据前期电石炉炉内的水分情况对1#电石炉进行烘炉准备工作由工段准备、完成6在炉底按照要求铺木材添加煨碳，由工段负责准备与完成烘炉工作7将三个出炉口用耐火砖封堵预留通风口，由工段负责完成8以上工作准备与完成后点火开始烘炉，烘炉工作1---2天完成经相关技术专家确认完成

电极绝缘系统检查表
序号检查内容检查要求完成时间验收人1接触元件与底环绝缘良好，无刺火现象2接触元件与把持筒绝缘良好，无刺火现象3接触元件与护屏绝缘良好，无刺火现象4底环与把持筒绝缘良好，无刺火现象5底环与护屏绝缘良好，无刺火现象6接触元件、护屏、底环与密封套绝缘良好，无刺火现象7底环与电极筒绝缘良好，无刺火现象8电极筒与把持筒绝缘良好，无刺火现象9密封套与炉盖绝缘良好，无刺火现象10炉盖与炉体绝缘良好，无刺火现象11炉盖与水冷烟道绝缘良好，无刺火现象12把持平台与电极筒绝缘良好，无刺火现象13压放缸与把持平台绝缘良好，无刺火现象14大力缸与把持平台绝缘良好，无刺火现象

循环水系统检查表
序号检查内容检查要求完成时间验收人1检查接触元件O型圈及通水电缆水量充足无漏水现象2检查底环、底环铜管及U型活结水量充足无漏水现象3检查水冷密封套及其活结水量充足无漏水现象4检查各炉盖及炉盖各活结、胶管水量充足无漏水现象5检查护屏及护屏胶管水量充足无漏水现象6检查炉嘴、炉门框、水箱水量充足无漏水现象
2、烘炉工作完成后的清炉工作准备与完成
1、烘炉工作完成后待炉底的炭灰基本冷却变成灰白色，把12个料管中风化的石灰放到炉内，一起从出炉口清理出炉。
2、炉底炭灰清除后将炉底的所有杂物彻底清扫。
3、清炉前要求分厂安全组现场做好安全准备工作，防止清炉工作中的高温作业出现安全隐患。
二、开炉前的准备工作
1、开炉前的准备工作
（1）循环水已送至电石炉的三台积水分配器上，且压力0.3—0.35MPa,，检查所有使用循环水管路、阀门、设备等都有无漏水、断水现象。
（2）检查三相电极升降及压放系统是否工作正常，液压系统所有液压泵是否开启，油压控制在8－9MPa，油位控制在规定范围内。
（3）检查上料系统所有设备及控制仪表是否正常，确认可以使用。
（4）检查仪表盘是否已经有了35KV电压指示。
（5）三相变压器检查，确认符合送电要求。
（6）电气仪表对各控制点进行排查，确认可以正常使用。
（7）保证加糊皮筒可以正常使用。
（8）出炉系统符合送电条件。
（9）天车符合送电条件。
（10）三相电极密封、绝缘良好。
（11）安全员对1#炉周围实行危险警戒并作安全告知，检查消防灭火器是否充满，并且已放置在规定位置。
（12）检查压缩空气、氮气是否已送至电石炉，且压力指示已满足工艺要求。
（13）检查原料称量系统是否效验完毕。、
（14）沿炉底500mm高度打排气眼，以便炉内水分及时排除。
（15）炉底热电偶完好，温度低显示准确。

附：各事项确认表：

序号内容与要求完成时间完成情况验收人备注1重新对电石炉的水、电、气供应系统进行检查，水、电、气应具备连续稳定供应的能力，并制定断水、断电等事故的应急预案，并落实到位。2确保循环水已送至电石炉的三台水分配器上，且压力保持在0.3—0.35MPa,检查电石炉所有循环水管路、阀门、设备无漏水、断水现象；准备疏通电石炉水路的备品、备件，防止电石炉水路出现堵塞事件影响顺利开炉，此项由工段完成3检查电极升降、压放系统各工作缸的工作情况，检查各液压管路、各电磁阀的工作情况以及三层半密封良好4检查上料系统的运转情况（分料皮带、环形加料机的驱动装置以及侧盖顶盖、各料仓的刮板、料位仪等