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液压传动课程设计.docx

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湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院（系、部）2015~2016学年第一学期 课程名称液压传动指导教师陈义庄职称教授 学生姓名xx专业班级xx学号xx 题目组合机床切削的液压系统 成绩起止日期2015年12月22日～2015年12月30日 目录清单 序号材料名称资料数量备注1课程设计任务书12课程设计说明书13课程设计图纸1456 《液压与气压传动》课程设计 设计说明书 题目名称：组合机床切削的液压系统学院（部）：机械工程学院专业：机械工程学生姓名：xx班级：xx学号xx指导教师姓名：xx评定成绩： 目录 0.设计任务书…………………………………………………………2 设计要求及工况分析………………………………………………3 主要参数的确定……………………………………………………6 液压系统图的拟定………………………………………………9 液压元件的计算与选择……………………………………10 液压系统的性能验算………………………………………………13 6.参考资料……………………………………………………………15 7.设计总结……………………………………………………………16 课程设计任务书 2015—2016学年第1学期 机械工程学院（系、部）机械工程专业xx班级 课程名称：液压与气压传动 设计题目：组合机床切削的液压系统 完成期限：自2015年12月22日至2015年12月30日共1周 内 容 及 任 务 设计的任务与主要技术参数 设计一组合机的液压系统。组合机床切削过程要求实现：快进→工进→快退→停止，由动力滑台驱动工作台。最大切削力F=30000N，移动部件总重量G＝3000N；行程长度400mm（工进和快进行程均为200mm），快进、快退的速度均为4m/min，工作台的工进速度可调（50~1000）mm/min；启动、减速、制动时间△t=0.5s;该动力滑台采用水平放置的平导轨。静摩擦系数fs＝0.2；动摩擦系数fd＝0.1。 二、设计工作量 1）明确设计要求，进行工况分析； 2）主要参数的确定； 3）拟定液压系统图； 4）计算与选择液压原件 5）液压系统的性能验算； 6）绘制工作图、编写技术文件。进 度 安 排起止日期工作内容12.22明确设计要求，进行工况分析12.23-液压传动设计绘制工作原理图,整理说明书主要 参考 资料刘忠伟.液压传动与气动.北京：化学工业出版社，2014. 张利平.液压控制系统及设计.北京：化学工业出版社，2006. 丁树模.液压传动.第二版.北京：机械工业出版社，1999.指导教师：xx2015年12月10日 系（教研室）主任：2015年12月10日 设计要求及工况分析 1.1设计要求 要求设计的机床动力滑台液压系统实现的工作循环是“快进→工进→快退→停止”。主要性能参数与性能要求如下：最大切削力F=30000N，移动部件总重量G＝3000N；行程长度400mm（工进和快进行程均为200mm），快进、快退的速度均为4m/min，工作台的工进速度可调（50~1000）mm/min；启动、减速、制动时间△t=0.5s;该动力滑台采用水平放置的平导轨。静摩擦系数fs＝0.2；动摩擦系数fd＝0.1；液压系统中的执行元件是液压缸。 1.2负载与运动分析 （1）工作负载由设计要求可知最大工作的负载F=30000N （2）惯性负载 Fm=Gg∆v∆t=30009.8460*0.5=40.82≈41N (3)摩擦负载因为采用的动力滑台式是水平导轨，因此作用在上面的正压力N=G=3000N。 静摩擦阻力Ffs=fs∙N=0.2*3000=600N 动摩擦阻力Ffd=fd∙N=0.1*3000=300N 取液压缸的机械效率ηm=0.90，得出的液压缸在各工作阶段的负载如表1.2.1所示。 工况负载组成负载值F/N推力F/ηm/N启动 加速 快进 工进 快退F=Ffs F=Ffd+Fm F=Ffd F=Ffd+F F=Ffd600 341 300 30300 300667 379 333 33667 333表1.2.1液压缸在各工作阶段的负载值 根据液压缸上述各阶段的负载可绘制如图1.2.1（另附）所示的推力循环图F-l。速度图中，快进、快退v1=v3=4m/min，快进行程l1=200mm，工进行程长度l2=200mm，快退l3=l1+l2=400mm，工进速度取可调最小（大）速度v2=50（1000）mm/min 主要参数的确定 2.1初选液压缸工作压力 所设计的动力滑台在工进时负载最大，在其他工况负载都不高，参考《液压与气压传动》中的表9-2和9-3初选液压缸的工作压力p1=4MPa。 2.2计算液压缸的主要尺寸 鉴于动力滑