热水管道安装.docx

技术交底记录
表C2-1编号工程名称交底日期单位施工分项工程名称给排水交底提要室内热水管道安装交底内容：
一、施工准备
（一）、材料要求：
1、热水系统水平干管及室内共用立管采用衬塑钢管（含吊顶内的支管），专业管件连接，户内垫层内及墙槽内的支管采用PP-R管S3.2系列，热熔连接。
2、管材：衬塑钢管（聚丙烯）管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象，PP-R管材的管壁颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁光滑平整、无气泡、裂口、脱皮痕纹及碰撞凹陷。
3、管件：衬塑管件应于管材相同，丝扣规整、不得断扣。PP-R管材应为厂家配套的连接管件。
4、水表：表壳铸造规矩、无沙眼、裂纹、表玻璃无损坏、铅封完好。
5、阀门：调节阀无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
5、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
（二）、主要机具：
1、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、热熔机等。
2、工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
3、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
（三）、作业条件
1、干管安装：必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，管道穿墙处已安装套管，套管规格、坐标、标高，托、吊、架均已安装牢固，位置正确。
2、立管安装必须在主体结构达到安装条件后适当插入进行，每层均有明确的标高线。
3、户内埋地支管敷设应在隔墙安装完毕，房间内清理干净、二次结构做地面垫层之前安装。
二、操作工艺
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装 →支管安装→水压试验→管道防腐和保温→管道冲洗、消毒→系统通水
1、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与有关人员研究解决。
审核人交底人接受交底人1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1编号工程名称交底日期2016年3月1日施工单位分项工程名称给排水交底提要室内热水管道安装交底内容
2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，
然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。
3、干管安装：
镀锌衬塑复合管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，出外墙管段应在预制后、安装前做好沥青防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，连接管道丝扣抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时封堵。
4、立管安装：
（1）、立管安装前核对各层预留孔洞位置是否上下垂直，吊线、剔眼、共用立管统一做固定支架（支架距本层地面1.60m）。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
（2）、有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
（3）检查立管的每个预留口标高、方向、是否准确、平正、立管截门安装朝向应便于操作和修理。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆，将事先栽好的管卡子，松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，预留口必须加好临时丝堵。管道安装完毕配合土建堵好楼板洞。
（4）、管道变径应为同心变径，不得采用铸铁变径补心，应使用变径管箍。
5、支管安装：
户内支管均采用PP-R管材、管件热熔连接。管材使用应符合图纸合计要求标准。
、管道暗装：管道在施工前先清理管道沿线的杂物、管道下方必须平整，不得有尖角突出
支管明装：将预制好的支管从埋地管道甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
审核人交底人接受交底人1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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表C2-1编号工程名称交底日