炉甲乙侧磨煤机油站系统检修10.docx

乌海热电
#1机组大修检修作业指导书级别：A版次：1热工专业编号：WHRD/RG/BH-007

#1炉甲、乙磨煤机油站系统大修

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受控状态：质检点适用于该指导书的设备工时消耗见证点（W）0点磨煤机油站计划工时：停工待检点（H）3点实际工时：检修作业指导书总页数：10检修工作程序工序号工作内容质检点工作负责人页码1技术文件准备22检修前设备存在问题23检修范围确定24检修场地准备25专用工具准备36材料备品准备37办理工作票38一次元件校验H14－79电缆绝缘检查H2710系统PLC检查711检修记录图表812封工作票813检修报告914不符合项报告10检修作业指导书总页数：10工序1：技术文件准备
□1设备参数
磨煤机润滑油压力低：0.1MPa
磨煤机回油温度低投电加热器：28℃

□2参考指导性文件
热控设备定值单
热工仪表及控制装置检修运行规程工序2：检修前设备存在问题
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□工序3：检修范围确定
□一次元件校验
□电缆绝缘测试工序4：检修场地准备
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检修作业指导书总页数：10工序5：专用工具准备
□常用工具(螺丝刀、扳手、尖嘴钳等)
□标准压力表
□万用表一块
□绝缘表一块
□压力开关校验仪
□真空开关校验仪工序6：材料备品准备
序号名称规格图号单位计划用量实际用量生料带卷塑料带卷白胶布卷透明胶卷工序7：办理工作票

批准开工时间：年月日

允许结束时间：年月日

检修作业指导书总页数：10工序8：一次元件校验
□1压力开关的校验。
所有压力开关的定值必须根据磨油站控制整定值来进行设置,压力开关校验执行压力开关校验指导书。
□2电接点压力表的校验。
所有电接点压力表的定值必须根据磨油站控制整定值来进行设置,电接点压力表校验执行电接点压力表校验指导书。
□3压力控制器检定条件。
□3.1检定设备。
标准器一般可选用精密压力表或数字压力计等。所选标准器的允
许误差绝对值，应小于控制器重复性误差限以绝对误差表示时的
1／3。
□3.2检定环境条件。
□3.3环境温度：（20±5）℃。
□3.4相对湿度：45％一75％
□4压力控制器拆卸。
□4.1关闭压力开关的二次门,使压力开关退出运行系统。
□4.2将压力开关控制回路停电(有必要的情况下),将接线从压力开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。
□4.3用布或刷子沾没有腐蚀性的清洁剂将开关清洗干净。
□4.4将拆下压力开关,将其送至校验室内。
□5校验前准备。
□5.1标准表检查:外观应完好,零位应准确,量程应能满足要求(与被
校压力开关的动作值有关),否则更换标准表。检修作业指导书总页数：10□5.2检查被校开关外观应完好,若要是新的压力开关,要注意检查其量程和型号尽量与原开关相同,或可以满足系统要求。
□6压力控制器外观检查。
□6.1压力控制器的铭牌应完整清晰，其上应标注产品名称、型号、级别、规格、控压范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等。
□6.2压力控制器应完整无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应
灵活可靠。
□6.3压力控制器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑；内部不得有切削、残渣等杂物。
□6.4使用中和检定后的压力控制器不允许有影响计量性能的缺陷。
□7设定点误差检定。
□7.1设定点误差以量程百分比计算，应不超过1.5％。
□7.2校验和调整。
□校验:打开压力开关的面板,根据节点使用情况接好万用表,将被校压力开关与标准表在校验台上接好,开关的中心线应与仪表的中心线尽量平齐,校验仪缓慢升压并检查联接管是否有漏点,若有处理,校验仪缓慢升压至压力开关接点动作,记录下开关调校前的上升值,校验仪缓慢下降至压力开关接点返回,记录下开关调校前的下降值,按此方法连续测定3次，将检定结果填到检定报告中,算出调整前设定点误差值的最大值,其值与设定值的偏差小于量程的1.5%,就为合格。若不满足要求则进行下一步。
□调整。
□.1对照定值比较,开关动作值是偏大还是偏小。检修作业指导书总页数：10□.2将校验仪泄压。
□.3调整设定值调整螺栓,如偏大则向右旋,偏小则向左旋,旋转的角度应根据开关上的定值标尺或偏差的大小而定。
□.4校验仪缓慢升压至压力开关接点动作。
□.5校验仪缓慢降压至压力开关接点动作,返回。
□.6对照定值比较开关动作值,旋转定值调节螺栓,使开关动作满足要求。
□7.2.2.7重复2.2.1-2.2.6直至开关动作值与设定值的偏差小于量程的1.5%,就算合格。
□.8按此方法连续测定3次，将检定结果填到检定报告中,算出调整后设定点误差值的最大值,其值小于量程的1.5%,就为合格。否则更换压力控制器。
□8重复性误差的检定。
□8.1压力控制器重复性误差的允许值是量程的1.5％，计