来料检验指引物料测试.docx

鸿利达模具（深圳）有限公司
工模品控部工作手册章节号WI-010版本1.0页次1/7题目：来料检验指引----物料测试
目的：
确保公司所使用的石墨（电极）、红铜（电极）、钢材、刀具、线割丝、树脂、胶圈等满足加工及使用要求。
2.0适用范围：
适用于公司所有外购石墨（电极）、红铜（电极）、钢材、刀具、胶圈及线切割辅助物料等。
3.0定义：
测试类别分为如下四种：
新物料测试：指新供应商提供的物料，合格供应商提供的新品种、新规格、新材料之物料，引进新的加工设备时所进行的测试；
定期测试：对在用重要物料进行固定期限的测试；
异常物料测试：适用于
a、长期比同类物料损耗大；
b、导致加工设备、刀具等运作异常；
c、加工质量总体低于同类物料；
d、其他可能产生的影响。
统计对比：由使用部门记录、统计出该种物料与同类物料性能对比。适用于
a、较难在短时间内测试出物料性能时
b、物料对加工、设备、模具质量等无明显影响时；
c、物料使用频率低。
4.0职责：
4.1采购员负责新物料测试申请；
4.2加工部门主管负责异常物料的测试申请、测试结果分析及测试报告提交；
4.3品质主管负责物料定期测试的申请；
4.4加工部门指定测试人员负责测试参数及结果记录；
4.5品质工程师负责物料测试过程的跟进；
4.6测量人员负责测试前后尺寸测量；
4.7品控经理负责物料测试结果的最终确认；
5.0内容
5.1物料分类测试
5.1.1测试要求
a、使用指定EDM机；
b、由指定人员操作；
c、设定规定加工参数；
d、统一加工方法；
e、安排在白天加工
5.1.2物料分类测试明细（见下表）

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工模品控部工作手册章节号WI-010版本1.0页次2/7题目：来料检验指引----物料测试
物料名称使用场合测试类别测试频率／时机测试部门测试方法判定标准胶圈模具零件密封新物料测试新物料正式使用前装配部门装入胶圈槽后试水(压力100MPA)5分钟试水无泄露现象定期测试6个月/次异常物料测试提交测试申请10天内来料检验抽检/每批(GB2828-1987,AQL1.5)IQC核对规格\型号,目试外观规格\尺寸符合标准要求,外观无老化、压伤、接驳现象石墨、红铜（电极）EDM加工新物料测试新物料正式使用前EDM制作标准电极（六角电极、骨位电极），在指定机台（牧野机、三菱机），指定参数，指定工件（S136淬硬）进行加工，比较加工效率、损公、稳定性、加工质量的差距综合指标占优时作为首选，单个指标占优时可指定加工类别（如专用于粗公）定期测试3个月/次异常物料测试提交测试申请10天内来料检验抽检/每批1件IQC对照供应商提供的样板在放大镜下对比材料纹理\组织与样板无明显差异钢材模具零件新物料测试新物料正式使用前

外加工商

EDM

抛光组热处理性能分析：比较同类材料通过同炉热处理后硬度、均匀性、变形量差距（适用于需淬硬材料）材质分析硬度偏差HRC3°以内,变形量偏差0.1mm以内;
定期测试6个月/次通过火花鉴别材质；
加工性能分析：通过EDM加工比较同类材料的光洁度、加工精度及电极损耗；火花与同类材料一致；
光洁度目视无差别，加工精度及电极损耗偏差在0.01mm以内；异常物料测试提交测试申请10天内抛光至1000#砂纸,比较抛光时间及抛光效果抛光时间差距在2%以内,抛光效果一致,无气孔.刀具CNC、车床、铣床、钻床、深孔钻加工新物料测试新物料正式使用前CNC在指定CNC机台上，指定加工参数及工件，比较同类刀具加工后光洁度、加工精度差别以光洁度高,加工精度高,刀具磨损小的刀具作为优先选择定期测试3个月/次异常物料测试提交测试申请10天内统计对比每年一次刀具使用部门与同类物料使用寿命偏差小于5%树脂慢走丝机新物料测试新物料正式使用前线切割在指定设备比较不同种类树脂溶液的导电率导电率正常值在15左右,超过30为不合格,数值越低越好定期测试6个月/次异常物料测试提交测试申请10天内线割丝（钼丝、铜线）线切割加工新物料测试新物料正式使用前线切割在指定机台，指定参数，指定工件上进行加工，比较光洁度、加工精度的差别及断线状况无断线状况;综合指标占优时作为首选，单个指标占优时可指定加工类别定期测试6个月/次异常物料测试提交测试申请10天内镀锌线慢走丝机统计对比每年一次线切割与同类物料使用寿命偏差小于5%合金线慢走丝机统计对比每年一次线切割与同类物料使用寿命偏差小于5%软铜线慢走丝机统计对比每年一次线切割与同类物料使用寿命偏差小于5%切线刀切线装置统计对比每年一次线切割与同类物料使用寿命偏差小于5%导电块上、下机头统计对比每年一次线切割与同类物料使用寿命偏差小于5%刀柱切线装置统计对比每年一次线切割与同类物料使用寿命偏差小于5%弹簧切线装置统计对比