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《数控机床安装、调试与维修实训——HNC—21系统》教材编写大纲 一、大纲说明 『课程性质』 本课程是高职高专及数控机床维修与操作高级工系列教材中的一门专业实践课程。主要内容有:数控机床的安装与调试、HNC-21数控系统的连接调试与维修、HNC-21伺服系统的调试与维修、HNC-21系统数控机床机械系统的拆装与维修、HNC-21系统数控机床综合维修与验收等五大模块。 『课程的任务和要求』 本课程的主要任务是学习数控机床的安装、调试和验收,HNC-21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试,数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配及调整,数控机床维修常用器具,数控机床常见故障及维修技能。 本课程的要求是:通过培训使学生初步掌握数控机床的安装、调试和验收方法,熟悉HNC-21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试,掌握数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配步骤及调整方法,初步掌握数控机床维修常用器具,初步具备分析数控机床常见故障及维修技能。 『教学中应注意的问题』 本课程的教学应以理论与实践一体化,理论教学以技能培训为宗旨,在教学环节中注意培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。 教学中,任课教师应根据本校设备条件及学生认知能力的具体情况,有的放矢的实施教学。为达到本课程的教学要求,应保证实训教学的时间。 建议实训场所最低配置数控车床CK6132和数控铣床(加工中心)XK713各一台,以便于实训模块的教学使用,同时有条件的学校可增加相应实训部件、维修工具和测量仪器的投入。讲解加注※的教学内容时,需要提高设备的配置要求,如自动换刀刀库、光栅、电气控制仿真软件等,各学校可根据实际情况适当调整教学安排。 二、大纲内容 按照教学大纲的学时安排,本课程总学时为210学时,其中理论学时为60,实训学时为150,根据学时分配安排教学内容如表1-1所示: 表1-1教材主要内容 模块课题序号名称知识点技能点学时备注模块一数控机床的主要机械结构及装配、调试46课题一主轴部件的结构、拆卸、装配与调整14任务一CK6132或XK713主轴部件拆卸、装配与调整主轴结构、传动原理 主轴常见故障主轴的拆卸装配步骤及调试 常见故障的排除方法6任务二加工中心主轴部件拆卸、装配与调整8课题二进给传动的机械结构的拆装与维修12任务一CK6132型数控车床滚珠丝杠螺母副、导轨副拆卸、装配与调试1、滚珠丝杠的结构、拆装与调隙 2、工作台结构、原理及调整1、掌握滚珠丝杠的装配及预紧力调整方法 2、初步掌握工作台及导轨修理方法6任务二XK713型数控铣床(加工中心)工作台拆装与维修6课题三自动换刀装置机械结构的拆装与维修16任务一CK6132型数控车床电动刀架拆装与维修换刀机构、电气系统工作原理掌握换刀机构拆装步骤,常见故障及其排除方法6任务二※数控铣床刀库拆装与维修10课题四辅助装置的机械结构的拆装与维修4任务一※气动、润滑、冷却等辅助装置调试与维修辅助装置机械结构及工作原理了解辅助装置调试技巧4模块二HNC-21数控系统连接调试与维修32课题一HNC-21系统的连接调试与维修10任务一开关功能接口的连接调试与维修1、HNC-21TD系统基本结构 2、HNC-21MD系统基本结构 3、各接口类型、定义及功能详解通过接口连接、设障、排障等实训,能正确连接各部件接口及检测维修故障2任务二面板显示功能接口的连接调试与维修2任务三进给功能接口的连接调试与维修2任务四主轴功能接口的连接调试与维修2任务五信号反馈功能接口的连接调试与维修2课题二利用参数设置进行HNC-21数控系统调试与维修8任务一限位、回零操作的参数设置1、HNC-21TD系统参数功能解析 2、HNC-21MD系统参数功能解析 3、参数设定方法和传输通过设障、排障等实训,能正确掌握零点、限位、主轴、进给、精度控制功能等操作的参数设定2任务二各按键操作的参数设置2任务三主轴、进给控制的参数设置2任务四精度控制的参数设置2课题三※利用PMC进行HNC-21数控系统故障诊断与维修14任务一HNC-21数控系统PMC梯形图的识读1、PMC的基本结构及功能 2、PMC指令代码的功能初步认识PMC的基本结构及功能,掌握PMC梯形图的识读及修改技能6任务二CK6132型数控车床电动刀架PMC故障诊断与维修T功能相关指令在梯形图中的表达方法能利用编辑修改梯形图T功能相关指令进行刀架、刀库的故障诊断及维修4任务三XK713型数控铣床(加工中心)刀库PMC故障诊断与维修4模块三HNC-21伺服系统的调试与维修32课题一HNC-21主轴伺服系统的调试与维修10任务一主轴变频器与变频控制的调试与维修1、HNC-21主轴伺服系统类型及组成 2、HNC-21主轴伺服系统功能特点 3、变频器的结构、类型及工作原理1、掌握主轴变