推动篦式冷却机.docx

推动篦式冷却机施工方案

一、工程概况
推动篦冷式冷却机在大、中水泥厂较多采用，是冷却水泥熟料的关键设备。此冷却机能使熟料与冷却空气进行良好的热交换，其结构复杂，技术要求高，零部件多，其运行的好坏，直接影响着水泥质量和水泥厂的效益。所以亦可称之为水泥厂的“核心”。
2000t/d生产线的篦冷机分四个风室，一段水平篦床，两种材质的篦板，三档托轮，设四台冷风机，一台拉链机，一台锤式破碎机，其壳体由构架梁、钢骨架组成，用4—6mm的钢板焊接密封，并设有入孔门，检查门。出口设有链幕，以防止破碎机反击回的大块熟料撞击壳体。
顶部高热端熟料下料溜子与回转窑卸料口相接，熟料进入冷却机的同时，冷风进室进行交换。冷却机中部与室外分解炉的空气管道相接，提供分解用的热风，冷却的剩余废气通道，经收尘设备后，排入大气或供煤磨和生料磨烘干。
为保证冷却机在生产中正常运转，其重要环节是保证篦板间隙及各有关水平等级。
二、编制依据
三、篦冷机主要技术参数
四、施工现场
五、施工人员及机具
工种人员备注工段长1李子东（全面负责）技术负责人1胡志宏（质检员）钳工2质检员1张红涛起重工1专职安全员1李昌海焊工4其它人员5根据现场情况安排合计16
主要施工设备、机具
序号 名称 型号单位数量备注1汽车吊50T台12汽车吊8T台14载重汽车15T辆16螺旋千斤顶10T台27螺旋千斤顶5T台28手拉葫芦2T台29手拉葫芦5T台210手拉葫芦10T台29交流电焊机台410气割工具套211水准仪台112经纬仪台1六、质量安全环保体系

八、篦冷机安装工艺流程
1、基础划线
却机基础的纵向中心线是以回转窑中心线为基准划出的，用先进的激光经纬仪从窑尾对准回转窑的中心向冷却机基础上投射两点，划出一条与窑筒体中心线重合的直线。如图篦1

由于回转窑的窑头卸料是在筒体最低处偏过垂直中心线一点卸料，因此冷却机中心线要与回转窑中心线有一个偏心距e=435mm，将回转窑中心线按设计要求平行偏移动435mm即划出冷却机中心线，此项工作在划拉链机中心线时完成。划出冷却机纵向中心线后，以靠近窑墩的第一档基础为基准，划出冷却机的横向中心线，其它传动破碎机，干油站基础均以冷却机中心线为基准，逐个划出纵横中心线，冷却风机同样以冷却中心线为基准逐个划出其纵横中心线。如图篦2

2、机壳安装
A、下机壳安装
侧面框架的安装
冷却机侧面框架安装的好坏，对连接部件乃至运转有重要影响，所以必须安装。
首先把侧框架立柱临时安放在底部框架上，托轮支架、传动支架均为嵌入式，必须同时安装。当然临时支撑也要一起撑好。
按照冷却机基础线和水平线，一面修正柱面的歪斜，一面测定并确定左右跨距、水平度、对角尺寸，同时把连接螺栓加以紧固。
在侧面框架上，在柱子的中心拉水平线，对着冷却机中心线铅锤进行中心调整，用斜垫片来进行立柱歪斜的调整，调整好以后把支撑点焊临时固定，以免焊接时发生变形，把连接螺栓再次紧固。
壳体和隔板的安装
壳体是用3ｍｍ厚的钢板制作并焊接在立柱和侧框架上，其设有检修门、观察孔，测温，测压及照明装置，其中底板在安装立柱前先吊入，然后与壳体同时进行焊接．
安装顺序是由下到上．其中上部是安装活动框架时的障碍，因此在活动框架安装完毕后进行。
一面把侧面框架的壳体装配起来，一面进行焊接。
3、活动框架安装
活动框架上安装活动篦梁，活动篦板按一定的间隙成排安装在梁上，活动框架下设三对托辊支承着活动篦板作往复运动。运动冲程为130mm。
活动框上侧中部安装主轴，主轴轴颈安装连杆，与偏心轴联接，当偏心轴回转时，带动连杆使主轴作往复运动。
A、偏心轴吊装就位
偏心轴的轴承座是安装在栓间横梁上，将偏心轴的滚动轴承清洗干净并注入适量的润滑脂后，装在轴颈上，同时把轴承座清洗并装在横梁上，此时必须确定两轴承座的跨距，轴的中心和冷却机中心线相吻合。支撑横梁也必须水平，然后将偏心轴吊在轴承座内，再检查偏心轴的跨中及横向水平以0.1mm/m精找，将轴承座用螺栓固定在横梁上，调整水平时可在轴承座上加薄垫片来调整。
B、托辊组安装
每组活动篦床上沿纵向安装三对托辊，托辊是由两个滚动轴承支撑在横梁上，横梁两端是联接在立柱横跨梁上。按照图纸要求确定各托辊的尺寸和水平托轮轴中心与冷却机中心线的对准。托辊台架的水平用垫片来调整，为了防止脱落，必须焊接固定好。
C、活动框架的安装
在安装活动框架前先用临时支架固定好托轮轴位置，如图篦4所示。

吊装就位后调节框架与冷却机中心线平行，用水平仪调整检查框架的水平度。其误差不得大于1mm，并且使六个托辊轨块全部与托辊上缘接触。调整轨块位置，使其属于中心位置，如有间隙可在框架下面加垫片调整轨块的高度，待试车后调整垫片进行点焊。
D、连杆安装
连杆上偏心轴与活动框架的联接件，当偏心轴回转时，框架梁做往复运动。
安装时