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广东真空滤油机厂家分享真空滤油机的使用方法及操作步骤

真空滤油机在使用操作前，指定的操作人员必须严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般控制在40～60℃；使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。具体操作方法如下：
1）接通电源启动真空泵，当真空压力上升到-0.06Mpa时，开启进油阀进油。在真空泵启动前，先开循环水，再启动真空泵。
2）观察真空罐观察孔油位，当油位达到三分之一时，开启出油阀同时启动油泵。
3）进出油正常后，调节真空表压力大小，一般不脱水-0.065~-0.08Mpa之间，脱水-0.08~-0.095Mpa之间。（提示：真空度越高，出油越少，噪音越大。建立进出油平衡即可）
4）观察真空罐油位，通过进油阀调节，使其油位尽量保持在观察孔三分之一或略低。
5）打开温控仪盖设定加热温度50-90℃因油而宜，启动加热器，同时开启散热风扇即可。
6）当净化含水较多的油液时，注意观察，若真空泵油被乳化，应及时注入真空泵油。
7）油中分离出的水份，将沉积在水箱内。当从水位计上看到水位已达上限时，从排水阀放出余水，然后继续操作本机。
8）当本机的进油过滤器和精密过滤器因油中杂质阻塞时；应从过滤器下部放尽污油或清洗滤芯后重新投入运行。
9）停机前，提前10分钟关闭加热系统，待温度降温后，再停止真空泵后关闭冷却水源及水泵。先打开沉降罐排气阀，排出沉降罐底部积水及杂质后，再开启真空罐及沉降罐之间的排油阀，待油排尽后，再停止排油泵，关闭总电源。
10）长时间不使用本产品的要求：需更换真空泵油。

优势一:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附再生的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤除杂质及再生吸附等功能。

优势二:安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。
优势三:设计结构合理。便于移动使用或在线使用。
滤油机适用于处理化工、机械制造、冶金、水泥、余热发电、造纸、铁路、轨道交通、等工矿企业的变压器油、汽轮机油(透平油)、润滑油、液压油、齿轮油、抗燃油等工业用油的脱水、脱气、除杂质、除酸碱净化及废油再生功能。是运行油净化最理想的专用设备。
滤油机采用多级真空喷淋薄膜蒸发器，被处理油经过蒸发器时，在高真空下，水份被迅速蒸发，经冷凝后脱除。被处理油中的机械杂质和其它不溶油的固形物，经粗滤、细滤、精滤，被微米级高分子过滤膜所阻拦和脱除。还可根据用户需要，通过配置高效脱酸装置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脱除。以上原理可知，滤油机净化油品线性物理过程，不需添加任何化学物质，不会对油品造成二次污染和任何附加损害。

滤油机工作时，污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器，乳状油液加热到一定温度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降。热油经旋流器分配进入油水分离塔，油中细小分散的乳状水滴逐渐汇集成越来越大的水珠，在油膜张力与重力共同作用下，油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内，脱除了大量水份的油液，经过精密过滤后进入真空罐，油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。对油中残余含水进行真空深度分离后，还可将油引入再生罐，对已劣化的油进行再生，以脱除油中的酸值、皂类和色素等。
滤油机由过滤系统、再生系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。由于使用厂家要求不同,滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。
优势一:
一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附再生的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤除杂质及再生吸附等功能。

优势二:
安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。

优势三:
设计结构合理。便于移动使用或在线使用。

●公司实力
公司坐落于中国重庆市大渡口区高新技术产业开发区，是集生产、销售、售后为一体综合型实体企业。成立十多年以来公司秉承质量是企业的生存之道的理念一直坚持产品品质及售后服务。主要产品有滤油机、真空滤油机、脱色净油机、润滑油滤油机、液压油滤油机、变压器油滤油机、防爆型真空滤油机、离心滤油机、加油机、板框压力式滤油机、空气干燥发生器、以及设备的备品备件、滤芯等。产品严格按原机械工业部JB/T5285-2008标准；原电力部DL/T521-2004标准；GB/T7596；GB/T7595；真空净油机JB/T5285-2008；再生润滑油质量检测标准GGGL008-1999标准规范化生产。
产品质保一年，保修五年，质保期内免费提供备品备件（耗材除外）。客户五年以上的滤油机设备可以折