常见故障的分析与排除.docx

第四节常见故障的分析与排除
在安装与调整的过程中，以及在长期运行之后，龙门刨床的电气系统会出现这样或那样的故障，其原因是多方面的。但总可根据基本工作原理来分析故障原因何在，并及时排除。如故障原因不明，切忌贸然动手修理，以免发生设备事故。当故障修理完毕后，要作好记录。
出现故障后，及时排除固然十分重要。而定期的对电气设备进行保养与维护，可将故障率降到最低的水平。
下面列举一些B2012A型龙门刨床在生产实践中电气系统常见的故障。
一、直流电机部分的故障
1、励磁机常见故障及排除
(1)励磁机没有输出电压励磁机G2是平复励发电机，一般是不会没有剩磁而不发电的。但是，往往由于控制柜内部接线松脱或电机炭刷接触不良，因而造成发电机不能自励。这时，只要把脱掉的线接好，或调整电刷压力即可。若长期使用后，剩磁消失而不能发电时，可将并励绕组与电枢绕组断开，用直流电源给并励绕组供电使磁极充磁。如仍不能发电，可改变极性，重新充磁。所用直流电源的电压必须低于额定励磁电压，一般取100V左右，通过时间大约2～3min。
(2)励磁机输出极性相反在电机旋转方向正确时，如出现励磁机输出电压极性相反的现象，应是励磁绕组，电枢绕组的极性同时接反所致。改接两者之一，即可纠正。但在改接电枢绕组接线时，必须注意串励绕组的极性。
(3)励磁机空载电压过高如果电刷位置在中性线上，可调节电阻RT—G2的阻值。
(4)励磁机空载电压正常，加负载以后电压显著下降这是由于串励绕组极性和换向极绕组的极性接反所致，改正即可解决。
2、发电机没有输出当发电机的励磁绕组接错如图4-16所示时，将会使发电机没有输出电压。
图4—16直流发电机励磁绕组接线的正误

3、直流电动机不能起动由于两组励磁绕组中，如有一组极性相反，就会造成直流电动机不能起动和过电流继电器KI1动作。这时应立即停机，检查励磁绕组极性。
4、交磁放大机常见故障及排除
(1)空载电压很低或没有输出当处在额定转速下加励磁电流时，空载电压低或没有电压的原因往往有以下几个方方面。主要是控制绕组有断路或短路现象。断路时虽不能励磁，但在无去磁绕组情况下，由于剩磁电压存在，仍能发出13％～15％的额定电压。短路时则控制绕组的电阻值将比原来数值小，尽管这时励磁电流达到额定励磁，但产生的磁通却很小，交轴电枢反应亦小，故发出的电压就低。除上述原因外，还有交轴回路电刷顺电枢旋转方向移动太多；交轴助1磁绕组极性接反；换向器及电枢绕组短路或开路；助磁绕组断开；电刷卡死在刷盒内，不能与换向器接触；补偿绕组和换向极绕组断路；以及各绕组接线头脱落等。这些原因均会造成无电压输出或输出电压很低，可根据不同情况加以处理。
(2)有载时输出电压低如果空载电压正常，而有载时输出电压降低，可检查电枢绕组、换向极绕组、补偿绕组的极性是否正确，或者是否有短路(包括补偿绕组并联的调节电阻是否短路)。对极性的检查可以利用感应法。另外，根据故障现象也能判断出其它原因。若在额定负载下输出电压为空载电压的30％以下，或无输出(甚至为负值)，此时可初步判断为电枢绕组或补偿绕组的极性反了。若输出电压为空载电压的50％左右，而且直轴电刷下的火花又比较大，则可能是换向极绕组极性接反，或有部分电枢绕组短路。如果火花正常，则可能是补偿绕组(或与补偿绕组并联的调节电阻)有短路。
(3)有载时产生自激产生自激的原因是由于电刷逆旋转方向移动太多，由直轴电枢反应产生一个助磁磁通，使输出电压很快升高，而引起自激。其次补偿绕组的并联电阻接触不良或开路也会造成自激。若是前者引起的自激，可将电刷逐步顺旋转方向移动，直到不产生自激为止。
(4)换向时火花大，输出电压不稳定产生换向时火花大的电磁原因有：电刷不在中性线上；助磁绕组极性接反及短路；换向极绕组极性接反及短路；换向器片间短路；导线与换向器升高片焊接不良；电刷开裂；电刷的刷尾接触不良及接头接触不牢等。
产生换向时火花大的机械原因和一般直流电机相同。
输出电压的不稳定或摆动通常在换向火花大时产生。另外，当交流去磁绕组内部连接线极性相反时，就有交流磁通通过电枢，也会产生输出电压有规则的摆动。
当交磁放大机出现上述故障时，必须及时找出故障原因，分别进行处理，否则一方面会影响设备的正常工作，同时也会影响放大机本身的寿命。
二、工作台速度不正常
1、步进和步退动作不正常
(1)步进和步退不动作的原因很多，检查有关的触点和200号线头在R2上接触是否良好。当发现该动作滞缓时，检查步进、步退给定电压是否过低，电流正反馈是否太弱，工作台润滑油的粘度是否合适。处理时可调节R5T、R6T(b—Q或b—H)、R9T，或更换不同牌号的润滑油。
(2)步进和步退电路不平衡有时也会出现步进开不动，而步退正常(或反之)。如果故障是在步进停车时刨台倒退一下，步退停车时刨台向前滑行