一级斜齿圆柱齿轮减速器.doc

课程设计说明书
题目：
二级学院年级专业学号学生姓名指导教师教师职称目录
第一部分绪论………………………………………………………………1
第二部分课题题目及主要技术参数说明…………………………………1
2、1课题题目………………………………………………………………1
２、2主要技术参数说明……………………………………………………1
2、3传动系统工作条件……………………………………………………１
2、4传动系统方案得选择…………………………………………………2
第三部分减速器结构选择及相关性能参数计算…………………………2
3、１减速器结构……………………………………………………………2
3、2电动机选择……………………………………………………………２
３、３传动比分配……………………………………………………………3
3、4动力运动参数计算……………………………………………………3
第四部分齿轮得设计计算…………………………………………………４
4、1齿轮材料与热处理得选择……………………………………………4
4、２齿轮几何尺寸得设计计算……………………………………………4
4、3齿轮得结构设计………………………………………………………8
第五部分轴得设计计算……………………………………………………１0
５、1轴得材料与热处理得选择…………………………………………10
５、2轴几何尺寸得设计计算……………………………………………10
５、2、1按照扭转强度初步设计轴得最小直径………………………11
５、２、2轴得结构设计…………………………………………………11
５、2、3轴得强度校核…………………………………………………１4
第六部分轴承、键与联轴器得选择………………………………………１6
６、1轴承得选择及校核…………………………………………………16
6、2键得选择计算及校核………………………………………………１７
６、３联轴器得选择………………………………………………………18
第七部分减速器润滑、密封及箱体主要结构尺寸得计算………………18
7、１润滑得选择确定……………………………………………………18
7、2密封得选择确定……………………………………………………１8
７、3减速器附件得选择确定………………………………………………19
7、4箱体主要结构尺寸计算………………………………………………19
第八部分总结………………………………………………………………２0
参考文献………………………………………………………………………21计算及说明计算结果绪论
随着现代计算技术得发展与应用,在机械设计领域,已经可以用现代化得设计方法与手段,从众多得设计方案中寻找出最佳得设计方案,从而大大提高设计效率与质量。在进行机械设计时,都希望得到一个最优方案,这个方案既能满足强度、刚度、稳定性及工艺性能等方面得要求,又使机械重量最轻、成本最低与传动性能最好。然而,由于传统得常规设计方案就是凭借设计人员得经验直观判断，靠人工进行有限次计算做出得,往往很难得到最优结果。应用最优化设计方法,使优化设计成为可能。
斜齿圆柱齿轮减速器就是一种使用非常广泛得机械传动装置，它具有结构紧凑、传动平稳与在不变位得情况下可凑配中心距等优点。我国目前生产得减速器还存在着体积大，重量重、承载能力低、成本高与使用寿命短等问题,对减速器进行优化设计,选择最佳参数,就是提高承载能力、减轻重量与降低成本等完善各项指标得一种重要途径。
培养了我们查阅与使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料得能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方
第二部分课题题目及主要技术参数说明
2、1课题题目
一级斜齿圆柱齿轮减速器(用于带式输送机传动系统中得减速器)
2、2主要技术参数说明
输送带得最大有效拉力F=2、3KN，输送带得工作速度V=1、5m/s,输送机滚筒直径Ｄ=300ｍm。
2、3传动系统工作条件
带式输送机连续单向运转,载荷较平稳,两班制工作,每班工作8小时,空载启动，工作期限为八年,每年工作２80天;检修期间隔为三年。在中小型机械厂小批量生产。
２、4传动系统方案得选择

图2-１带式输送机传动系统简图
第三部分减速器结构选择及相关性能参数计算
3、1减速器结构
本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构。
3、2电动机得选择
1)工作机输出功率:
=
2）传动效率:查《机械设计课程设计》Ｐ:10表2－4
=1\*GB3①Ｖ带传动
=2\*ＧB3②滚动轴承:
=3\*GB3③斜齿轮传动：８级精度得一般齿轮传动(油润滑)
=4\＊GB3④联轴器:弹性联轴器
=５\*GＢ3⑤滚筒：
总传动效率
3）电动机输入功率

因电动机额定功率需要略大于即