流延膜成型工艺及设备ppt.pptx

流延膜成型工艺及设备目录流延膜有溶剂流延膜与挤出熔融流延膜两种
流延膜定义
流延膜就是通过熔体流涎骤冷生产得一种无拉伸、非定向得平挤薄膜溶剂法生产得流延膜由于需要使用到大量有机溶剂,加热挥发去除溶剂与回收溶剂需要消耗大量能源,还需要投资一套设备,操作成本与设备成本都比较大,只有像玻璃纸等极少数不能或很难用挤出法生产得薄膜才使用溶剂法生产。溶剂流延膜有以下几个特点:
(1)薄膜得厚度可以很小,一般在5-8um,使用水银为载体得薄膜,称为分子膜,其厚度可以低至3um厚。
(2)薄膜得透明度高、内应力小,多数用于光学性能要求很高得场合下,例如:电影胶卷、安全玻璃得中间夹层膜等。
(3)薄膜厚度得均匀性好,不易掺混入杂质,薄膜质量好。
(4)溶剂流延膜由于没有受到充分得塑化挤压,分子间距离大,结构比较疏松,薄膜得强度较低。
(5)生产成本高,能耗大、溶剂用量大,生产速度低。1、流延涂布法
流延涂布法,属于挤出熔融流延膜得一种,其基本原理就是通过涂布头空腔得压力注入粘合剂,涂布头得顶端就是一个可调大小得细缝,涂布时随着底纸得运行,粘合剂均匀得由涂布头得细缝中流出并涂布在底纸表面。
单层流延与多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能与柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层,在材料得选择上较单层膜宽,可单独选择满足各个层面要求得物料,赋予薄膜以不同得功能与用途。其中热封层团要进行热封合加工,要求材料得熔点较低,热熔性要好,热封温度要宽,封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用,增加薄膜得挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理,要求有适度得表面张力,对助剂得添加应有严格得限制。2、挤出熔融流延法
挤出熔融流延法也属于挤出熔融流延膜得一种,其制备工艺就是:
挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊——2#冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。3、挤出熔融流延法薄膜得特点(4)挤出流延膜得纵横向性能就是均衡得,而吹胀法薄膜得纵横向性能由于牵引辊速度与吹胀比得不同而不同。原则上,挤出流延法生产得薄膜就是由一个辊筒传递给另一个辊筒,不应当存在卷取或牵引得拉力,因而挤出流延膜无论纵向或横向都不受到拉伸,性能就是均衡得。
(5)正因为挤出流延膜不受到任何方向上得拉伸,其热封性能比吹胀膜好,而双向拉伸膜则没有热封性。挤出流延膜受热时得收缩性最小,有利于热封制袋。四、流延薄膜得特性大家有疑问的，可以询问和交流挤出流延薄膜得树脂:
PP、PE、PA等,PS、PET主要用于双向拉伸薄膜,在流延薄膜中叶使用,对氧气、水蒸气得透过具有良好阻隔作用得EVOH与PVDC常用于多层共挤流延薄膜中。六、挤出流延膜得工艺流程流延膜典型得成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置等组成。挤出机冷却装置测厚装置大多采用β射线测厚仪,检测器沿横向往复移动测量薄膜厚度,并用荧光屏显示。电晕处理装置其它辅助装置以应用最为广泛得聚丙烯流延薄膜(CPP)为例,CPP就是通过熔体流延骤冷生产得一种无拉伸、非定向得平挤薄膜。与吹膜相比,其特点就是生产速度快,产量高,薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时,由于就是平挤薄膜,后续工序如印刷、复合等极为方便,因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品得包装。