扶梯培训资料.pptx

扶梯培训资料问题:
扶手返回导轨XAA402VW与扶
手带内唇表面无间隙.
后果:
扶手带内唇表面加速磨损.
返回导轨减磨片脱落.
扶手带出现发热现象.
处理：
抬高返回导轨或调低上滚轮群,
使返回导轨底部表面与扶手带
内唇表面留有0.5MM～1MM间
隙.问题：
扶手带内唇口磨损.

原因:
滚轮侧面与扶手带相擦引起,
(即滚轮起了扶手带强制的导
向作用)

处理:
重新调整扶手带滚轮,使滚轮
与扶手带内唇口的任何一侧
间隙不小于0.5MM.问题:
扶梯运行时有异常噪声.

原因:
扶手带与出入口护罩相擦引起.

处理:
重新调整扶手带与出入口护罩之
间的间隙,确保扶梯运行时扶手带
与护罩无相擦.问题：
扶手带内唇口磨损.

原因:
由于扶手带跑偏引起扶手带内唇口
与磨擦轮侧边缘相擦,从而导致了扶
手带内唇口的磨损.

处理:
重新调整扶手带与磨擦轮的间隙.使
磨擦轮两个侧面与扶手带内唇口之
间的任何一侧间隙不小于1MM.问题:
扶手带内唇口磨损.

原因:
扶手带涨紧装置的(主付滚轮
XAA290E)侧面与扶手带内唇
口相擦引起.

处理:
重新调整(扶手带涨紧装置
XAA26183CL)的左右位置,
使主付滚轮与扶手带内唇口
之间的任何一侧不小于1MM
间隙.问题：
XAA385X导向件磨损.

原因:
下滚轮群安装位置低于及高于扶
手带导向件的位置(即滚轮群与导
向件不在同一直线上)从而导致了
扶手带导向件的不正常磨损.

处理:
重新调整下滚轮群的安装位置,使
滚轮群与导向件在同一直线上.问题:
扶手带(压紧链条XAA332BP)与磨
擦轮不居中.

后果:
长时期的运行会使磨擦轮变成
锥形.

处理:
重新调整压紧链条的正确位置,使
压紧链条对中大磨擦轮.问题:
磨擦轮成隋圆型,壁厚相差6～8MM.
原因:
扶手带涨紧力的过大或过小会使磨擦
轮成隋圆.
后果:
扶手带运行不平稳,时有停滞现象;
压紧轮螺杆处会发出噪音;
180度头部导轨处扶手带会弓起来;
压紧轮连接支架的碰钉会脱落.
处理:
更换大磨擦轮问题：
上头部扶手返回导轨安装位置偏
移.
原因:
扶手返回导轨未安装到位.
后果:
扶手带返回导轨未安装到位会在扶
梯运行时加速磨损扶手带与返回导
轨.
处理:
重新安装扶手带返回导轨,使返回
导轨的任何一侧与扶手带内唇口
留有0.5～1MM间隙.问题：
下头部扶手带返回导轨安装位置偏
移.

后果:
扶手带返回导轨安装位置的不到位
会给扶手带发热造成一定的影响,
也会使扶手带的使用寿命缩短.

处理:
重新安装扶手带返回导轨,使返
回导轨的任何一侧与扶手带内唇
口留有1MM间隙.问题:
扶梯运行时,上头部右侧内盖板处有
异常噪声.

原因:
上头部下滚轮支承板与侧板支承架干涉,
从而造成滚轮群扭曲引起异常噪声.

处理:
重新调整下滚轮支承板与侧板支承架的
正确位置.问题：
扶手导轨存在脱落风险.

原因:
扶手导轨安装时未将玻璃（U型嵌
件GAA50AFW1）整条安装.

处理:
拆卸扶手导轨后,重新安装U型嵌件.问题：
端部转向导轨XAA402TS拼缝
间隙达2-3mm.

原因:
端部转向导轨的M4×12内六角
圆柱螺钉未拧紧.

处理:
拆卸扶手带后,重新安装扶手导
轨,使端部转向导轨的拼缝间隙
要求在0.5MM尺寸范围内.问题:
玻璃栏板拼缝无间隙.

原因:
玻璃栏板未按标准要求进行安装.

处理:
拆卸扶手带与扶手导轨后,重新
安装玻璃栏板,使玻璃栏板拼缝
间隙要求在2～3MM范围内.问题:直线段扶手导轨XAA402TR接
头处弓起.
原因：扶手导轨安装不到位引起.
后果:
扶手导轨的安装不到位,既影响扶梯的
美观度,也给扶手带发热造成了一定的
影响,同时也影响了扶手带的使用寿命.
处理:
拆卸扶手带后,重新安装扶手导轨.问题：
端部转向导轨内堆满了扶手带滑
动层磨下来的尼龙纤维丝.
原因:
因扶手系统的相关部件安装不到
位以及扶手带的正常磨损导致了
扶手带尼龙纤维丝的掉落.
后果:
导轨内塞满垃圾致使轴承转动的
不灵活,会给扶手带的发热造成
一定的影响.
处理:
清理尼龙纤维丝.调整好扶手系
统相关部件的正确位置.工地现场处理XO508扶手带发热的问题点问题:
端部围裙板与前沿板3～7MM的
间隙无.
后果:
端部围裙板与前沿板3～7MM的
间隙未保证会导致前沿板不能正
常上抬,也直接影响前沿板上抬安
全开关无法动作.
处理:
抬高端部围裙板或用磨光机磨销端
件板,使端件板与前沿板留有3～7MM
的间隙.问题:
梳齿板与梯级啮合深度大于6~7
MM.个别梯级碰撞梳齿板.
后果:
损坏梳齿板.
处理:
抬高前沿板,使梳齿板与梯级啮
合深度控制在6~7MM之间.问题:
1.梳齿与梯级啮合深度>6-7