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第一章焊工培训和考核的意义焊工经过培训和考核,才能使他们正确掌握焊接理论知识、指导焊工生产实践。例如正确调节和使用焊接工艺参数、正确选择焊接材料等。第二章焊接安全生产的意义《特种作业人员安全技术考核、管理规则》(GB5306-85)中规定,对于从事特种作业的人员必须进行安全教育和安全培训,经考核合格取得操作证者,方准独立作业。 一、具有较高的安全技术素养 安全用电基本知识 设备的正确使用 场地的安全使用 懂得火灾、爆炸的基本原理 熟练的安全操作技能 应对突发紧急情况的能力二、有较强的责任心 1.做事严肃认真、有条理 2.有较强的安全意识 自己不伤到自己 也不要被别人伤害 发现不安全的人和事要及时指出、制止 3.严格遵守安全技术操作规程第三章焊接技术概论2、焊接的分类 熔焊:在焊接过程中将焊件头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊可以使原子间充分的扩散和紧密接触。有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊。 压焊:在焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。 钎焊:是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和饰料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接的方法。 二、焊接技术特点 应用广泛:占各国年钢产量的45%左右用于焊接所形成的产品。三、焊接技术发展概况 1885年碳弧焊开始 20世纪40年代较完整的焊接工艺体系 世界上50多种焊接工艺方法 广泛应用:船舶、车辆、航空、锅炉、电机冶炼、设备、石油化工机械、矿山机械、起重机械、、建筑、国防、水电。如12000t水压机、万吨级远洋轮船、潜水艇、三峡水轮机转轮、船闸门。第四章焊接安全技术与劳动保护焊工在工作时必须注意防止触电 焊工要熟练和掌握有关电的基本知识,以及预防触电和触电后的急救方法等知识,严格遵守有关部门规定的安全措施 遇到触电时应先迅速切断电源,并立即对触电昏迷者施行人工呼吸。 使用行灯照明时,一般情况下电压不应大于36V,高空作业、金属容器内、特别潮湿的场所电压不应超过12V焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 在潮湿的场地工作时,应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。 拉合电源刀开关或接触带电物体时,必须单手侧身进行。 更换焊条时一定要戴手套进行。 焊机应有可靠的接地。严禁在焊接时调节焊接电流 严禁将电焊钳放在焊机和被焊工件上 下列操作应在切断电源后才能进行: 改变焊机接头或拧紧接线螺栓时 移动工作地点时 检修焊机故障和更换熔断丝时 焊机安装、修理和检查应有电工进行2、预防火灾和爆炸的安全技术 焊割前要认真检查工作场地10m内是否有易燃易爆物品 焊割作业时,应该注意防止金属火花飞溅而引起火灾 严禁设备在带压时焊割,常压而密闭的设备也必须打开所有孔盖,才能焊割 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后在进行焊割 进入容器内工作时,焊割工具应随焊工同时进出 焊条头子及焊后的焊件不能随便乱扔 焊割现场可燃物粉尘浓度过高时严禁焊割 离开焊割现场时,应关闭电源、气源、熄灭火种 3、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 焊接时焊工周围的空气常被一些有害气体及粉尘所污染,如氧化锰、臭氧、氟化物、一氧化碳和金属蒸汽等。因此,应采取下列预防措施:焊接场地应通风良好 全面机械通风 局部机械通风 充分利用自然通风 尽量避免多个焊工拥挤在一起操作 4、预防弧光辐射的安全技术 弧光辐射:可见光、红外线、紫外线5、特殊环境焊接的安全技术,例如高空、野外、容器内部。 高处焊接作业(2米以上) 高血压、心脏病、酒后不得高空作业 高处焊接作业系安全带,同时地面应有人监护 登高工具要安全、牢固、可靠,焊接电缆应用不燃烧的铁丝扎紧在固定地方 乙炔瓶、氧化瓶、焊机因尽量留在地面并遮盖 恶劣天气禁止高处焊接作业容器内焊接作业 进入前,先要弄清容器内部情况 把该容器和外界联系的部位,如电、水汽、气管都要进行隔离和切断 进入容器内部焊接要实行监护制 在容器内部焊接时,应该注意通风排气,严禁用氧气作为通风 在容器内部作业时,要做好绝缘防护露天或野外作业 露天作业,应有临时工棚 露天作业时应注意风向,要避免焊渣伤人 恶劣天气禁止露天作业 夏季露天作业应防止氧、乙炔瓶暴晒。冬季如遇瓶阀或减压器冻结时,应用热水解冻,严禁火烤。第五章气焊和气割2.乙炔:可燃性气体,与氧气混合燃烧所产生的火焰,温度为3000-3300。在一定压力和温度下很容易发生爆炸,乙炔爆炸时会产生高热高压气浪。 二、气体火焰的种类和性质 1.氧乙炔火焰 分为:中性火焰1.1(氧气)~1.2(乙炔) 温度:3035~3150℃ 特点:氧气与乙炔充分燃烧2.碳化焰 氧气<1.1温度:2700~3000℃ 特点:乙炔过剩,有一定的渗碳作用及较强的还原作用 3.氧化焰 氧气>1.2温