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底板抽放巷打钻安全技术措施 一、编写说明 为了解决3#煤层掘进期间的瓦斯问题,依据"先抽后掘'的原则及《防治煤与瓦斯特别规定》的要求,现需在11305底板抽放巷〔开口往迎头方向58.5m〕处施工穿层钻孔,钻孔参数必须按通风区制定的《河西采区11305运巷底抽巷及11305回风顶抽巷区域性穿层钻孔制定图》进行施工,钻孔参数见附表,为保证施工期间的安全,特编该措施报批。 二、技术要求 1、施工人员必须了解所使用钻机的有关技术参数、钻机的机构及工作原理。 2、施工人员必须熟练掌握钻机的操作规程、熟练掌握钻机给风、给水的操作顺序。 3、施工人员必须如实记录好每一钻孔的方位角、倾角、见煤岩状况、瓦斯状况及实际钻进孔深等技术参数。 4、施工人员必须如实记录好每一钻孔的方位角、倾角、见煤岩状况、瓦斯状况及实际钻进孔深等技术参数。 5、钻孔必须打穿3#煤层顶、底板见岩0.5m后方可退杆。。 6、钻孔深度小票必须有安检员、瓦检员、采区验收员的签字,无安检员、瓦检员、采区验收员签字的小票将视为废孔验收。 7、每施工完一个钻孔,深度小票及时上交,以便对成果参数进行分析。 8、每班施工人员必须具体记录好当班的状况,严禁出现空记录。 9、钻孔采纳ZY-2400型钻机施工,风力排渣,打钻过程中钻机四棵压柱必须打牢、打齐,灭尘器必须封堵严密,风管连接处必须扎紧、风力过小时不得钻进,风水联通装置必须保证随时能切换,且风水必须保证随时到位。 10、钻机运输路线:地面轨道平硐新增车场井底消防器材通道井底车场11305运输联系巷施工地点。 11、封孔步骤:〔1〕PVC管末端1.0m位置内必须施工有抽放小孔,且抽放管末端有堵头。〔2〕在钻孔孔施工完后,必须马上组织封孔,在抽放管伸入钻孔前必须先在靠近抽放小孔位置用铁丝绑定一卷涂有玛丽散的棉纱,〔棉纱与玛丽散的量以玛丽散在孔内的膨胀长度为0.2-0.3m为宜〕。〔3〕将抽放管伸入钻孔〔PVC管长度为不小于5m〕,当玛丽散将抽放管固定紧后,将325#硅酸盐水泥搅拌均匀成粘稠状后,将水泥由注浆管注入孔内,封孔注浆量以孔口内有水泥浆流出为宜〔下行孔〕,达到要求后关闭设置在封孔泵上的阀门。〔4〕封完孔后及时联管抽放,不得漏气。 三、安全措施 〔一〕施工前: 1、施工人员进入现场后,必须按要求先进行"敲帮问顶'工作,确认无任何安全隐患后方可作业。 2、人力运输钻机时,钻机要捆绑牢固,防止钻机滑脱伤人,人员要配合好,轻抬轻放,口号一致,严禁损坏通风设施。 3、移钻机时,钻机要捆绑牢固,防止钻机滑脱伤人,人员要配合好,口号一致。 4、移电缆时,人员行动要统一、协调,且严防损坏电缆。 5、移钻机时,起吊器具必须完好,起吊点必须牢固,所有连接必须牢靠,确认钻机捆绑牢后方可起吊。 6、施工前,先将钻机支设好,钻机必须支设稳固。调整钻机时葫芦必须吊挂好,所有连接要牢靠。当钻机调整好后,压柱要打牢。压柱的顶端必须用10铁丝绑在锚盘或其他牢靠物件上,防止压柱突然倒下伤人。 7、钻机安设地点巷道帮、顶的支护要牢固、可靠,假设巷道支护存在隐患时,必须先将隐患排除后方可安设钻机,钻机安设要稳固,人力要配合好,口号一致,做好自主保安和互助保安工作。 8、开钻前,施工人员必须检查钻机的供电、供风、供水、排水系统及钻机的状况,并保证各管路接头牢固可靠,发现问题要及时处理,以保证钻机的正常运行。 9、开钻前,风水管连接处必须扎紧,所有管路阀门必须完好,管线吊挂必须整齐规范。 10、进行施工的钻机必须配备三个完好的干粉灭火器,一个装满0.2m3砂子的砂箱、2Kg湿棉纱,湿棉纱用塑料袋装好挂在钻机四周的巷道帮上,出现火源时,视火灾性质、灾区通风和瓦斯状况,马上采用一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告采区调度室,采区调度在接到井下火灾报告后,应马上通知矿调度并组织有关人员抢救灾区人员和实施灭火工作。如果钻孔冒烟或有明火时,必须马上关闭压风阀门,打开供水阀门,使水及时进入钻孔内进行灭火,同时用湿棉纱堵严孔口。 11、井下严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。剩油、废油必须及时回收到地面处理。 12、经调试好的钻机,任何人不得随意进行调试,以防影响钻机正常运行。 13、电工、检修工、司机必须常常检查与钻机配套使用的电机、开关等电气设备,严禁失爆,并符合相关完好标准。 14、施工前,操作人员必须认真检查作业地点的帮、顶支护状况,发现巷道帮、顶有活矸等悬吊物时必须先用长柄工具进行处理好后方可施工。 15、开钻前必须对钻机的加固状况再进行检查,开孔时要缓慢给劲,发现钻机晃动时应马上停钻重新加固。 〔二〕施工期间: 1、打钻人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪〔便携式〕,便携式报警时 必须停止钻进,通知瓦检员检查瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度<0.8%后方可恢复钻进。 2、瓦检