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9.金属材料的变形与再结晶金属材料的变形与再结晶单向静拉伸试验 是应用最广泛的力学性能试验方法之一。 1)可揭示材料在静载下的力学行为(三种失效形式): 即:过量弹性变形、塑性变形、断裂。1、拉伸力-伸长曲线2、工程应力σ-应变ε曲线用静拉伸应力σ-应变ε曲线,可得出许多重要性能指标: 弹性模量E:主要用于零件的刚度设计。 屈服强度σs和抗拉强度σb:主要用于零件的强度设计。 特别是:抗拉强度σb和弯曲疲劳强度有一定比例关系,进一步为零件在交变载荷下使用提供参考。 而材料的塑性,断裂前的应变量:主要是为材料在冷热变形时的工艺性能作参考。 工程应力σ-应变ε曲线: 不能真实反映试件拉伸过程中应力和应变的变化关系。 实际拉伸中,随载荷F增加,长度L0伸长,截面积A0相应减少。3、真应力S-真应变e曲线大家有疑问的,可以询问和交流真应力S与真应变e3)真应力S与工程应力σ关系 当材料拉伸变形是等体积变化(A0L0=AL)过程时, 真应力S和工程应力σ之间存在如下关系: 这说明,S>σ。(ε-工程应变)4)真应变e与工程应变ε关系 显然,总是e<ε,且变形量越大,二者的差距越大。 4、定义真应力S(应变e)的意义4、定义真应力S(应变e)的意义因此,若试件分几次拉伸(如分2次拉伸),则 各次拉伸工程应变量之和不等于一次拉伸的工程应变量。 但是,各次拉伸真应变量e之和等于一次拉伸的真应变量。 5、不同类型材料典型的拉伸应力-应变曲线苏打石灰玻璃:应力-应变曲线只显示弹性变形,没有塑性变形立即断裂,这是完全脆断的情形。 工程结构陶瓷材料:如Al2O3,SiC等,淬火态高碳钢、普通灰铸铁也属这种情况。完全弹性材料: 不适用于在拉伸载荷下的工程应用,但用于承受压缩载荷时,却是一种理想的材料。因为脆性材料受压时强度比受拉时强度要大好几倍。 如:混凝土材料是其极好的例子,广泛用于受压的情况。 但工程中承受纯压缩载荷是极少的,一般或多或少地同时承受拉伸载荷,因此完全弹性材料(脆性材料)应用于工程上应考虑提高其抵抗拉伸载荷的措施。 如:在混凝土材料中通过配钢筋来提高其抗拉伸性能。高分子材料,聚氯乙烯:在拉伸开始时,应力和应变不成直线关系,即不服从虎克定律,而且变形表现为粘弹性。 粘弹性:是指材料在外力作用下,弹性和粘性两种变形机理同时存在的力学行为。2)第Ⅱ种类型:弹性-均匀塑性 若材料具有不可逆的塑性变形能力,在弹性变形后,接着有一个均匀变形阶段,应力-应变曲线呈现为第Ⅱ类型。多数塑性金属材料,如铝-镁合金、铜合金、中碳合金结构钢(经淬火+中高温回火)其应力-应变曲线也是如此。 材料由弹性连续过渡到塑性变形,塑性变形时无锯齿形平台,变形时总伴随着加工硬化。3)第Ⅲ种类型:弹性-不均匀塑性变形 在正常弹性后,有一系列锯齿叠加在抛物线型曲线上。 此类材料特性:是由于材料内部不均匀变形所致。(2)含碳的体心立方铁基固溶体及铝的低溶质固溶体。 由于溶质原子或空位与晶格位错相互作用的结果所致。4)第Ⅳ种类型:弹性-不均匀塑性-均匀塑性变形 许多体心立方铁基合金和有色合金,应力-应变曲线在弹性与均匀塑性变形间有一狭窄一段属不均匀塑变区。即从弹性向塑性变形的过渡明显。5)第Ⅴ种类型:弹性-不均匀塑性-均匀塑性变形 它有一个上屈服点A,接着载荷下降。 其中:OA-弹性;AB-不均匀塑变;BC-均匀塑变。不同类型材料典型的拉伸应力-应变曲线其它类型材料的应力-应变曲线6、温度和应变速率对材料拉伸力学性能的影响