南海乙烯裂解炉方案.docx

裂解炉安装方案
编制说明
此方案主要对裂解炉的施工顺序、施工方法、施工技术要求、交叉施工、注意事项进行了重点叙述。对于施工网络计划以及主要施工机具、劳动力需用计划也作了较详细的叙述。
本方案不包括炉管焊接；吹扫、试压；引风机单机试车；筑炉工程。
裂解炉结构简述
裂解炉是由钢结构、设备、管道、筑炉等结构组成的综合块组合体。每台裂解炉由引风机、汽包、废热锅炉、对流盘管、辐射盘管、燃烧器和视孔、检修门等附件及主体钢结构等组成。主体钢结构由辐射段、对流段及附属构架等组成。
准备工作
技术方面工作准备
1）认真作好设计交底和图纸会审工作。
2）熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案。
3）详细向施工班组进行技术交底。
现场准备
1）修通道路，平整施工现场，选定材料、构件存放场地。
2）接通水源、电源，按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室集装箱。
3）铺设制造拼装平台。
4）设置塔吊（QTZ-200型起重机）。
5）在安装工作开始之前，要对设备构件进行清点和检查，以确认是否够数，是否有损坏和变形，几何尺寸是否能满足要求，在清点和检查过程中要实作好记录。
基础
1）作好基础检查验收工作，对基础座标位置、外形尺寸、标高、表面平整度等项检查，并做好记录。
2）基础处理：基础表面铲平整，清除浮土、沙砂、划好中心线，测量好各基础的标高及之间对角线。
3）垫铁准备（斜垫铁、平垫铁等）。
施工顺序及网络计划
施工顺序的原则
先施工F-1110和F-1120炉，再施工F-1130和F-1140炉，后施工F-1150、F-1160和F-1170炉；先施工下段结构，后施工上段结构；先施工主体结构，后施工附属结构；先施工钢结构，后施工炉管系统；先施工炉本体，后施工附属设备。
施工顺序
准备工作→辐射段和过渡段炉体施工→对流段钢结构施工→对流段盘管施工→对流段墙板、烟道箱和筑炉交叉施工→辐射段炉顶及对流段炉顶以上钢结构施工→视孔、燃烧器等附件检查及施工→弹簧支吊架及配重系统安装→辐射盘管安装→辐射段筑炉→对流段连接管的施工→连接梁的施工→烟道及风机安装→废热锅炉安装→汽包安装→炉体配管→跨越管道及汽包配管施工→废热锅炉与汽包连接管安装→梯子、平台、栏杆随各段安装→防腐随各工序施工→水压试验和气压试验→弯头箱安装→风机试车→管及设备保温→烟囱安装→检查、验收、交工存档。
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网络计划

注：序号1至序号23段的工作在2004年3月~2004年9月间完成，序号43至序号45段的工作在2004年10月~2004年11月间完成。
此网络计划必须和下面的序号说明配合使用。
裂解炉施工网络计划序号说明：
1）序号1-23为主体钢结构施工顺序号：1、施工准备工作；2、基础验收及构件、设备检验；3、辐射段墙板在平台上拼装、焊接；4、安装辐射段墙板；5、安装辐射段炉底；6、安装辐射段侧上方的过渡段；7、安装辐射段炉顶；8、辐射段、过渡段确定中心，并调整各部位符合要求；9、自检、共检；10、二次灌浆；11、搭设脚手架；12、辐射段、过渡段及护柱板的焊接；13、对流段钢架施工；14、安装两炉对流段之间横梁；15、安装上部钢结构；16、对流段墙板与筑炉交叉施工；17、炉顶以上钢结构施工（为废热锅炉吊装前留三根梁先不安装）；18、预留梁安装；19、烟道安装；20、梯子、平台、栏杆安装；21、其余钢结构施工及修理、调整；22、整体钢结构自检、共检；23、钢结构修整。
2）序号24-30为筑炉、保温施工顺序号：24、辐射段托砖板、保温钉施工；25、过渡段贯穿柱施工；26、对流段筑炉和墙板交叉施工；27、过渡段铁件及筑炉施工；28辐射段筑炉；29、弯头箱、跨越管保温；30、设备及其它管道保温。
3）序号31-45为盘管、配管及设备施工顺序号：31、视孔、燃烧器等附件检查及安装；32、对流管托架、滑道及配管安装；33、弹簧支吊架及配重系统安装；34、辐射管施工；35、废热锅炉安装；36、引风机及附件安装；37、汽包安装；38、对流段连接管安装；39、废热锅炉、汽包配管；40、炉体配管；41、防腐；42压力试验；43、弹簧支吊架及配重系统最终调整；44、单机试车；45、烟囱制造安装。
裂解炉安装技术要求
一般要求
1）炉壳、框架、梯子、平台、附件、设备等，应具有质量证明书，几何尺寸应符合国标要求。
2）到货进厂后应根据设计文件和装箱单进行检查，缺件、损坏件、变形件及其它不符合要求的设备、材料都必须作好详细记录。
3）施工前应组织施工人员