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全长锚固树脂锚杆 使用说明书 执行行业标准MT146.1-2002 MT146.2-2002 山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司 公司地址:山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号 电话传真:0351-6146884 全长锚固树脂锚杆使用说明书 1.概述 1.1产品特点 全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002,全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。 1.2适用范围 全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。 1.3品种、规格 全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体:MSGLW─335/(18、20、22)×(1800~2400); 1.4型号的组成及其代表意义 全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法 MS□□□ 长度,cm 直径,mm 类型CK超快速;K快速;Z中速; 树脂锚固剂 锚杆 1.4.2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法 MSGLW─335/□×□ 杆体长度,mm 杆体直径,mm 杆体材质 无纵肋 螺纹钢 杆体 树脂锚杆 1.5使用环境条件 全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。 2、结构特征及支护原理 2.1结构:全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成;金属杆体由杆体、托板、螺母组成。 2.2支护原理:在锚杆安装搅拌过程中,依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底,使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体,从而达到支护效果。 3、技术特性及技术参数 3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。 表1 类型特性凝胶时间/s等待时间/s颜色标识CK超快速8~4010~60红K快速41~9090~180蓝Z中速91~180480白注:在(22±1)℃环境温度条件下测定3.2产品锚固力符合表2之规定。 表2 类型CKKZ龄期/min101530 螺纹钢杆体Φ22mm>125kNΦ20mm>105kNΦ18mm>85kN3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3 表3 尺寸 规格直径mm长度mm2340Φ23±0.5400±102355Φ23±0.5550±102360Φ23±0.5600±102380Φ23±0.5800±102680Φ26±0.5800±10注:用户特殊需要时,可生产其他规格的锚固剂,锚固剂长度由供需双方商定。 3.4金属杆体尺寸要求见表4 表4 名称螺纹钢杆体尺寸(mm)偏差(mm)直径dφ18-φ22±0.4长度L1800-2400±10尾部螺纹长度80~120±53.5锚固剂抗压强度 环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下,用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。 3.6锚固剂有效期 环境温度为20~25℃室内存放时,不小于3个月。 3.6.280℃热稳定性试验,不小于16h。 3.7金属杆体延伸率应不小于15%。 3.8金属杆体尾部螺纹极限载荷应不小于杆体屈服载荷。 3.9应优先选用可快速安装的扭矩螺母;采用六角螺母时,其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定。 3.10优先选用碟形托盘,其承载力应不小于杆体屈服载荷,规格尺寸不小于100mm×100mm或φ100mm。 3.11锚固力 MSGLW-335/18杆体锚固力≥85kN。 MSGLW-335/20杆体锚固力≥105kN。 MSGLW-335/22杆体锚固力≥125kN。 4、外形图 12345 AAA A LA 1、铝扣2、外筒3、内筒4、固化剂5、树脂胶泥 图1树脂锚固剂外形图 1杆体;2托盘;3螺母; 图2无纵肋螺纹钢式金属杆体示意图 5.全长锚固技术参数选型 顶板全长锚固技术参数选型见表5,煤层帮锚全长锚固技术参数选型见表6。 6.全长锚固树脂锚杆设计安装使用方法 6.1使用锚杆支护应根据施工地点的顶板岩性、围岩状况、地质结构及巷道断面、煤质状况等条件进行设计,合理选择锚杆支护参数,制定相应的操作规程。 6.2锚杆施工人员应严格按照设计要求及有关规范和操作规程进行施工。 6.3锚杆安装前,由专人检查锚杆、锚固剂、锚杆孔径、锚杆孔深、孔位、方向是否达到设计要求。 6.4使用前检查锚固剂颜色、柔软程度及保质期,发现结块、硬化、破裂、变质及过期等异常现象严禁使用;杆体应保持清洁,无油污,无锈蚀,以保证锚固效果。 6.5根据选型表将相应规格的锚固剂卷依凝固速度的快慢,按先快后慢的顺序依次放入钻孔中,然后用搅拌机具顺时针搅拌,先匀速推进搅拌时