公司凉水塔风机维护检修规程1.docx

1总则
1.1主要内容
本规程规定了凉水塔风机的结构、主要技术参数、检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理、易损件清单。
1.2适用范围
本规程适用于××××公司内所有凉水塔风机的日常维护与计划检修。
2设备结构
凉水塔风机由叶片、轮毂、减速箱、传动轴、电机、导风筒和油位计七部分组成。
叶片是主要做功部件，靠叶片旋转带动空气流动达到通风目的。
轮毂既起支撑和固定叶片作用，又起到气封罩作用。
传动轴起传递转矩作用。
减速箱主要起降低转速和改变旋转方向的作用。采用二级减速，输入轴（即传动轴）转速为980转/分，通过一对弧齿锥齿轮和一对圆柱，斜齿轮减速后，其输出转速为200转/分，齿轮的材料采用20CrＭnTi高级合金钢，经渗碳回火后，其齿面硬度HRC55－60，而齿芯硬度为HRC35－40，所以齿轮不但有良好的耐磨性，而且有一定的韧性，使减速齿轮有一定的抗冲击能力。
3主要技术参数
3.1总体参数
型
号
类
别
LF-98IAY1LF-85VIII风机直径9754mm8534mm风机转速120.4rmp149rmp风量2750000m3/h2080000m3/h全压159Pa157.31Pa旋向迎风观察为顺时针叶片数量66叶片安装角度（外弦线与水平面夹角）12°11°电机型号及功率Y315L-4(5台户外)，YP315L-4(2台户外)Y315L1-4（户外型）电机转速980转／min980转／min电机额定电流334A289A电压380V减速器LF92-200A传动比4.8:1推荐用油100#（冬季）/150#(夏季)L-CKC中负荷工业闭式齿轮油常用油量≈76Kg允许最大振动速度6.3mm/s电动机振动频率24.5HZ叶片自振频率40HZ4检修周期与内容
4.1检修周期
检修性质间隔期
（累计运行时间）检修需用时间备注小修三个月2－3小时中修半年6小时大修一年12小时4.2检修内容
4.2.1小修
检查传动轴跳动幅度。
检查内外连接传动轴弹性圈磨损情况。
c）检查油位里外高低，油质情况，油位视镜。
d）检查叶片固定卡有无松动，紧固叶片的背帽和紧固螺栓是否松动，叶片角度是否变动。
e）检查机座紧固螺栓有无松动。
4.2.2中修
包括小修内容
检查输入轴径向，轴向间隙。
检查输出轴承径向间隙。
更换润滑油，并清扫叶片积土和污垢.
电气设备检查维护保养。
4.2.3大修
包括中修内容
b）拆开减速机检查齿轮、减速机体等零部件的磨损情况及间隙，检修或更换损坏的零部件。
c）更换轴承
更换密封橡胶件、O型圈，骨架油封。
e）检查叶片、轮毂有无腐蚀、变形和裂纹等缺陷；校正叶片角度；必要时对组装后的叶片组做静平衡试验。
f）检查导风筒与叶片端面间隙，有无变型。
g）检查修理传动轴、联轴器并找正。
h）检查、修补基座和基础，检查或更换地脚螺栓，校验机体水平度。
i）进行防腐及防潮处理。
5检修与质量标准
5.1检修前的准备
5.1.1大修预检时间应提前半年进行。
5.1.2准备项目
在中修时检查各齿轮磨损或损坏情况，轴承磨损情况，确定大修范围。
根据零部件损坏程度编制物质购买计划，准备好拆卸和装配用专用工具及量具。
由设备员编制大修方案，包括技术、安全措施等全部落实。
5.2拆卸注意事项
5.2.1首先应熟悉该风机技术资料，了解风机的结构原理。
5.2.2维修人员应先办理相关检修票证，并逐一落实，电源必须由电工切除。
5.2.3拆卸时必须按顺序进行，机体表面、机座油污杂物先清除干净后再拆整体扇叶，拧下各部位螺帽、螺栓，键等应妥善保管好，扇叶应靠边系牢，不得用导风筒内拉筋悬挂。须打上标记，检修后安装时对号复位。安装时取下齿轮箱输出轴上部的压盖，并将输出轴圆锥部分擦拭干净，涂上机油，将轮廓套入叶轮轴。装上压盖，拧紧螺栓，压紧轮廓。
5.2.4拆卸输入轴时先拆电机四颗固定螺栓减速器端传动轴用绳索系牢悬挂好后脱开塔内联轴器柱销。不得憋弯联轴器柱销。
5.2.5拆输入轴承盒时先放尽减速器内的润滑油，不得直接排到凉水塔内。可用废油桶回收。
5.2.6传动轴脱开后，检查输入轴轴向，径向间隙，弧齿吻合间隙，输出立轴径向间隙。
5.2.7拆开立轴防水盖，减速器大盖，输入轴承盒，取出内两立轴齿轮。
5.3零件磨损鉴定
5.3.1弧齿维齿轮，圆柱斜齿轮啮合表面磨损不严重，分度圆齿厚减薄6%时，磨损均匀可继续使用，轴颈无磨损可用。
5.3.2滚动轴承有下列现象不能使用。
内外套的滚道上或滚柱表面有脱皮腐蚀的麻点或裂纹。
保持架损坏，内圈止口损坏。
滚动轴承间隙要求
a）输入轴轴承0.06-0.08mm。
b）中间轴轴承0.07-0.10mm。

5.3.3花键轴套
花键侧向间隙公差不超过10%允许使用。
没有扭曲现象。
轴颈磨损不影响所配合公差