一种自动化茧蛹分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103348954A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103348954103348954A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310312668.5(22)申请日2013.07.24(71)申请人西南大学地址400716重庆市北碚区天生路2号(72)发明人李光林宋杰马驰罗红品张驰(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司50209代理人周韶红(51)Int.Cl.A01K67/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种自动化茧蛹分离装置(57)摘要本发明公开了一种自动化茧蛹分离装置，所述装置包括箱体，在箱体内且位于箱体中部设置有通过履带连接的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别通过主动轴和从动轴与箱体连接，所述主动轴与设置在箱体内的步进电机连接，在所述履带上设置有蚕茧智能切削夹具，在所述箱体顶部设置有进茧口、刀盘、风扇和控制器，所述进茧口与所述从动轮相对应，所述刀盘位于进茧口与风扇之间，所述风扇与刀盘的侧面相对应。本发明具有结构设计巧妙、自动化程度高的优点，采用它不但对蚕茧的切削准确，而且还能够快速的将茧壳和蚕蛹进行彻底分离和分类收集，大大提高了工作效率。CN103348954ACN1034895ACN103348954A权利要求书1/1页1.一种自动化茧蛹分离装置，其特征是：所述装置包括箱体（1），在箱体（1）内且位于箱体（1）中部设置有通过履带（2）连接的主动轮（3）和从动轮（4），所述主动轮（3）和从动轮（4）分别通过主动轴（6）和从动轴（5）与箱体（1）连接，所述主动轴（6）与设置在箱体（1）内的步进电机（7）连接，在所述履带（2）上设置有蚕茧智能切削夹具（8），在所述箱体（1）顶部设置有进茧口（9）、刀盘（10）、风扇（11）和控制器（12），所述进茧口（9）与所述从动轮（4）相对应，所述刀盘（10）位于进茧口（9）与风扇（11）之间，所述风扇（11）与刀盘（10）的侧面相对应。2.如权利要求1所述的自动化茧蛹分离装置，其特征是：在所述箱体（1）底部设置有集茧仓（13）和集蛹仓（14），所述从动轮（4）位于集茧仓（13）上方，所述主动轮（3）位于集蛹仓（14）上方。3.如权利要求1或2所述的自动化茧蛹分离装置，其特征是：所述刀盘（10）与蚕茧智能切削夹具（8）对应时，刀盘（10）底面高出蚕茧智能切削夹具（8）上端面0.5mm～1mm。4.如权利要求3所述的自动化茧蛹分离装置，其特征是：所述履带（2）包括耦合块（15），所述耦合块（15）与耦合块（15）之间通过铰链连接形成闭合结构；所述耦合块（15）包括外端面和内端面，所述外端面为平面，在所述内端面上设置有啮合齿（16），所述蚕茧智能切削夹具（8）设置在外端面上。5.如权利要求4所述的自动化茧蛹分离装置，其特征是：所述风扇（11）与刀盘（10）水平面的夹角为-45º～45º，所述风扇（11）与刀盘（10）垂直面的夹角为15º～75º。2CN103348954A说明书1/3页一种自动化茧蛹分离装置技术领域[0001]本发明涉及一种分离装置，特别是一种自动化茧蛹分离装置。背景技术[0002]我国是世界上蚕茧产量最大的国家。蚕茧是丝绸产品的重要原料，充足的蚕茧产量是丝绸产品高出口额的重要保障，而制种是保证蚕茧高产的关键环节。[0003]随着城市化进程的加快，大量的农村劳动力转向了城市，在制种期间聘用大量临时劳动力已越来越难，甚至出现用工荒现象。为了避免蚕蛹羽化，需要尽快完成茧壳与蚕蛹的分离，同时要避免伤蛹，因此，时间短、工作量大，仅靠人工切削分离已不能满足当前生产的需要。但目前国内使用的自动化茧蛹分离机械自动化程度不高，速度较慢，且伤蛹明显、效率低下，不能在生产上得到广泛应用。[0004]在CN102550497A中公开了一种名称为“高效蚕茧削口机”的发明专利申请，该机器包括机架，所述机架上安装有由动力装置驱动的蚕茧输入装置和蚕茧切削装置，所述蚕茧输入装置包括输送带，所述输送带传动连接动力装置，所述输送带上沿蚕茧输送方向排列安装有蚕茧固定块，所述蚕茧固定块上设有用于放置蚕茧的蚕茧卡槽，所述蚕茧切削装置包括转动安装于所述输送带一侧的蚕茧切削盘，所述蚕茧切削盘的周缘设有切削刃，所述机架上位于所述蚕茧切削盘处设有用于将蚕茧压紧于蚕茧卡槽内的压茧装置。虽然这样结构的蚕茧削口机能够将蚕茧进行削口，但是，这样结构的蚕茧削口机存在如下的不足：1.它必须采用人工上料，不但使得工作速度较慢，而且工作效率较低；2.蚕茧不一定能压入蚕茧卡槽里面，蚕茧可能卡在相邻卡槽的中间部位，使得切削时，刀刃切削不到蚕茧；3.蚕茧放入蚕茧卡槽后