人工挖孔桩桩芯砼浇灌方案.docx

重报·万州中心3#、4#楼

桩
基
桩
芯
砼
浇
灌
施
工
方
案
编制单位：重庆市万州建筑工程总公司
编制：甘承广
编制日期：2014年11月15日
目录

TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc209347589"一、编制依据 1

HYPERLINK\l"_Toc209347590"二、工程概况 1

HYPERLINK\l"_Toc209347591"三、施工准备 2

HYPERLINK\l"_Toc209347592"四、施工工艺技术方法 3

HYPERLINK\l"_Toc209347600"五、劳动组织与人员配备 5

HYPERLINK\l"_Toc209347605"六、主要设备（机具）配备 6

HYPERLINK\l"_Toc209347606"七、保证工程质量主要措施 7

HYPERLINK\l"_Toc209347607"八、安全技术保证措施 8

HYPERLINK\l"_Toc209347608"九、文明施工 10

HYPERLINK\l"_Toc209347609"十、桩基浇筑平面图 10


桩基桩芯砼浇灌方案
人工挖孔桩桩芯混凝土浇筑是保证人工挖孔桩桩体质量的关键工序，为保证浇注质量，特编制本方案。
一、编制依据：
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2012
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
3、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
7、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》—房屋建筑部分2002年版
8、《工程地质勘察报告》
9、施工图纸
10、国家与地方相关的安全生产法规：《中华人民共和国安全生产法》等。
二、工程概况：
本工程地基基础设计等级为乙级，基础形式采用人工挖孔灌注嵌岩桩，基础以中风化泥岩为持力层，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为9.30MPa。本工程桩采用人工挖孔灌注桩，桩身直径分别800mm、1000mm、1200mm、1300mm，共计238根。其中：桩径800mm的工程桩有3根，桩径1000mm的工程桩有152根，桩径1200mm的工程桩有54根，桩径1300mm的工程桩有15根，桩径1000mm+700mm的工程桩有14根。当桩径800~1000mm，深度≥15.0米时，安装钢筋笼时预埋三根声测管，成等腰三角型，桩径1200mm、1300mm时，安钢筋笼时预埋三根声测管，成等腰三角型，桩径≥1500mm时，安装钢筋笼时预埋四根声测管，椭圆桩时，安装钢筋笼时预埋四根声测管，具体做法详附图。壁砼同桩身砼强度等级均为C30，人工挖孔灌注桩桩长以实际开挖为准。

三、施工准备：
1、项目管理组织机构
项目经理项目总工程师项目副经理技
术
科质
安
科核算
科物
资
科设备科工程
部土方队钢
筋
队砼
施
工队2、施工准备
①“三通一平”确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整。
②按施工场地条件，做好材料堆放、弃运土堆放地及通道，砼搅拌站的布置。
位桩及水准点
施工人员进行图纸、技术和安全交底。
进场的钢材、水泥、砂石应有质保书、质量检验合格证及复试报告。
钢筋焊接试验报告，砼配合比单。
四、施工工艺技术方法：
1、施工工艺流程：
测量定位→机具就位→桩成孔开挖→钢筋砼护壁→桩位、桩底验收→桩钢筋笼安装→灌注砼（养护）→桩质量检测→桩基竣工验收。
2、钢筋笼的吊放
孔在成孔结束相关部门验收合格后，进行一次彻底清孔，清除孔底浮渣、积水及松散岩体，钢筋制作时要挂牌编号，吊放前认真检查钢筋笼编号与桩号是否相符。
放前在桩孔内用红漆划线（桩顶位置）来控制钢筋上下位置，严格控制钢筋笼位置低于相应的红线，防止钢筋笼主筋锚入基础梁长度不足。
吊放钢筋笼：吊放钢筋笼时，要对准孔位，竖吊扶直，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼先绑好保护层垫块，确保保护层厚度等于或大于5cm。当在焊接成型的钢筋笼在孔内吊入到设计位置后，采取有效措施固定好钢筋笼，即在同一圈用3~5个300~500mm长钢筋（Φ20）焊接在加劲筋上，同时挂到护壁台阶上，以防钢筋笼在灌注砼过程中发生位置偏移现象以及防止其下沉。
钢筋笼采用12T吊车进行吊放（塔机辐射区域外采用12T吊车吊放钢筋笼详附图），钢筋笼入孔后及时校正钢筋中心位置，确保钢筋笼中心与桩偏差不大于2cm。
3、桩芯砼浇灌
①严格按设计要求桩基成孔进入桩端持力层时，并认真清理浮渣，抽净积水，请本工程的勘察单位查验，成孔后请建设方（监理单位）