一种新型塑料管材翻料架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103373598A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103373598103373598A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210129534.5(22)申请日2012.04.28(71)申请人张家港市贝尔机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市港城大道与北二环路交界口东(72)发明人何德方邓少东(51)Int.Cl.B65G47/248(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种新型塑料管材翻料架(57)摘要一种新型塑料管材翻料架，利用气缸推动机械结构使其力臂处于竖直位置，塑料管材的自身重力方向通过转轴中心，产生的力矩为零，使机械结构无法摆动而处于死点位置，固定在机械结构上的托管滚轮对塑料管材支撑和输送。利用气缸推动机械结构使塑料管材的自身重力方向偏移转轴中心，产生一定的力矩，解除死点位置，固定在机械结构上的托管滚轮随机械结构以转轴为中心产生摆动，利用塑料管材的自身重量实现对其翻料。机械结构简单，自动化控制程序简单，解决了了采用小气缸对大口径厚壁塑料管材无法翻落的难题。CN103373598ACN1037598ACN103373598A权利要求书1/1页1.一种新型塑料管材翻料架，采用机械结构的死点位置实现对塑料管材的支撑和输送；采用机械结构的非死点位置并利用塑料管材的自身重量实现对其翻料。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管材翻料架，其特征是：利用气缸推动机械结构使其力臂处于竖直位置，塑料管材的自身重力方向通过转轴中心，产生的力矩为零，使机械结构无法摆动而处于死点位置，固定在机械结构上的托管滚轮对塑料管材支撑和输送。3.根据权利要求1所述的一种新型塑料管材翻料架，其特征是：利用气缸推动机械结构使塑料管材的自身重力方向偏移转轴中心，产生一定的力矩，使机械结构摆动而解除死点位置，固定在机械结构上的托管滚轮随机械结构同时摆动，利用塑料管材的自身重量实现对其翻料。2CN103373598A说明书1/2页一种新型塑料管材翻料架技术领域[0001]本发明涉及一种使用在塑料管材生产线上的翻料架，尤其是采用机械机构的死点特性实现对塑料管材进行支撑并利用塑料管材的自身重力进行翻料的翻料架。背景技术[0002]目前，公知的塑料管材生产线上使用的翻料架都是由气缸来直接推动翻料架的翻板上下翻转来实现塑料管材的支撑和翻料的，当生产大口径塑料管材时，由于管材的自身重量很重，往往需要直径很大的气缸才能满足；当生产大口径厚壁塑料管材时，管材的自身重量更是增加好多，以至于造成靠增加气缸的直径也无法满足塑料管材的支撑和翻料的要求，为此，有些人采用大型减速箱和电机结合，利用减速箱的输出轴的来回转动来代替气缸实现对塑料管材的支撑和翻料，减速箱机机座庞大，翻料架机械结构复杂，成本举高不下。发明内容[0003]为了克服现有塑料管材生产线上使用的翻料架存在的不足，本发明提供了一种新型塑料管材翻料架，采用气缸维持机械机构的死点状态，使翻料机构锁紧来支撑塑料管材；采用气缸破坏机械机构的死点状态，翻料机构锁紧被解除而向下摆动使塑料管材翻转滑下；解决了了采用小气缸对大口径厚壁塑料管材无法翻落的难题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将托管滚轮安装在一个摆臂机构的上端，摆臂机构的中部安装在一个转轴上，摆臂机构的下端与气缸活塞杆端部绞接。通过设计对摆臂机构的上、下极限位置的确定和对气缸行程进行合理选择，正好达到如下效果：当气缸活塞杆完全收回（气缸完全闭合）时，摆臂机构的上端处于上极限位置，摆臂机构的上端正好处于竖直状态，承受在托管滚轮上的塑料管材的重力方向竖直向下通过摆臂机构中部的转轴中心，此时摆臂机构上受管材重力的力臂为零，所以不管塑料管材的重量有多重，摆臂机构上的力矩始终为零，摆臂机构处于死点状态，不会发生翻转，塑料管材被支撑在托管滚轮上；当需要翻料时，只要气缸活塞杆推出一点点，摆臂机构上受管材重力的力臂为马上由零变化成一一定的距离，摆臂机构上由此而产生了力矩，摆臂机构的死点状态被解除，发生大幅度翻转，支撑在托管滚轮上的塑料管降落在斜面滑管架上，在重力的作用下滑落在地面上。[0005]本发明的有益效果是机械结构简单，自动化控制程序简单，机器成本低；节约能源，降低了生产成本。[0006]附图说明下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。[0007]图1是本发明的3个平面视图和一个局部放大图。[0008]图1中1.摆臂机构；2.联杆；3.高度调节底角；4.气缸；5.机架；6.轴承座；7.转轴；8.托管滚轮；9.滚轮轴；10.撑板；11.斜面滑管架；12.接管臂。3CN103373598A说明书2/2