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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103373056A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103373056103373056A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201310129461.4(22)申请日2013.04.15(30)优先权数据102012007604.52012.04.16DE(71)申请人海德堡印刷机械股份公司地址德国海德堡(72)发明人M·迪尤斯(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人韩长永(51)Int.Cl.B41F31/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称用于印刷机的刮刀式墨斗(57)摘要本发明涉及一种刮刀式墨斗(3),其包括后壁(5)。沿着所述后壁(5)设置一排流动轮廓(8)。所述流动轮廓(8)分别相对于与所述刮刀式墨斗(3)协作的网纹辊的旋转轴线以锐角倾斜地定向。CN103373056ACN103756ACN103373056A权利要求书1/1页1.一种用于印刷机(1)的刮刀式墨斗(3),其包括后壁(5),所述后壁具有至少一个用于在流体力学方面影响印刷油墨的流动轮廓(8),其特征在于,沿着所述后壁(5)设置一排流动轮廓(8),所述流动轮廓(8)分别相对于与所述刮刀式墨斗(3)协作的网纹辊(2)的旋转轴线(9)以锐角倾斜地定向。2.按权利要求1所述的刮刀式墨斗,其特征在于,所述流动轮廓(8)是凹部或凸起。3.按权利要求1所述的刮刀式墨斗,其特征在于,所述流动轮廓(8)是槽形式的凹部。4.按权利要求1所述的刮刀式墨斗,其特征在于,所述流动轮廓(8)为镰刀形。5.按权利要求1所述的刮刀式墨斗,其特征在于,所述流动轮廓(8)的最大深度或高度分别为1mm至5mm。6.按权利要求1所述的刮刀式墨斗,其特征在于,所述锐角(α)为15°至45°。7.按权利要求1所述的刮刀式墨斗,其特征在于,在所述刮刀式墨斗(3)的运行状态中,所述流动轮廓(8)分别在一个方向上上升地延伸,所述方向与所述网纹辊(2)的螺旋线形的雕刻图案(4)的上升方向相反。8.按权利要求1所述的刮刀式墨斗,其特征在于,所述网纹辊(2)的螺旋线形的雕刻图案(4)的上升角度(β)与所述锐角(α)的补角(β)具有大致相同的角度值。9.按权利要求1所述的刮刀式墨斗,其特征在于,所述后壁(5)与所述流动轮廓(8)一起相对于所述刮刀式墨斗(3)的刮刀(7)可调节地被支承。10.一种印刷机(1),其具有按权利要求1至9之一所述的刮刀式墨斗(3)。2CN103373056A说明书1/3页用于印刷机的刮刀式墨斗技术领域[0001]本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于印刷机的刮刀式墨斗,其包括后壁,所述后壁具有至少一个用于流体力学地影响印刷油墨的流动轮廓。背景技术[0002]这种刮刀式墨斗在网纹辊输墨装置中应用并且与网纹辊共同作用。如果网纹辊具有螺旋线形的雕刻图案则会出现问题。雕刻图案形状具有的不期望的效应是,将油墨向着墨斗端部之一输送。所述雕刻图案在此像输送蜗杆那样起作用。由此导致墨斗中的不均匀的油墨分布,这导致印刷质量的损害。[0003]在DE102006002170A1在描述了一种刮刀式墨斗,在该刮刀式墨斗的情况下,后壁具有一个向着网纹辊的流动轮廓。该流动轮廓构成外角部,其与网纹辊的圆周面共同形成一个窄部位。如果印刷油墨通过网纹辊的旋转而朝该窄部位输送,则该流动轮廓在该窄部位的区域中导致印刷油墨的速滞压力。用于该速滞压力,网纹辊的雕刻图案或网纹凹部(小坑或沟纹)很大程度上不夹杂空气并且非常均匀地被填充。但是通过该流动轮廓不能解决本文开头所述的问题。如果现有技术中的网纹辊的网纹凹部上螺旋线形延伸的沟纹并且由此将油墨沿进给方向输送,则外角部形式的流动轮廓对此不会有任何影响。[0004]在US4,158,333中描述了一种刮刀式墨斗,在该刮刀式墨斗的情况下,一排竖直的板引改善网纹辊圆周面上的油墨流。这些板也应改善油墨循环并且避免涡流。[0005]在EP0683730B1中描述了一种具有偏转装置的油墨容器。所述偏转装置包括节流体,所述节流体布置在基体中。在该资料中还指出,通过网纹辊引起的油墨流朝着一个方向指向,该方向与网纹辊的旋转方向对应。油墨流可通过油墨容器的壁转向,从而使得其平行于网纹辊的旋转轴线平行。[0006]在US7,607,390B2中描述了一种刮刀式墨斗,在该刮刀式墨斗的情况下,搅拌元件在油墨储备中往复移动,以便消除油墨储备中的空气泡。[0007]没有任何现有技术能令人满意地解决本文开头所述的问题。发明内容[0008]因此本发明的任务是,提供一种刮刀式墨斗,其中,储存在该刮刀式墨斗中的油墨在印刷宽度上更均匀。