330吨锅炉补给水处理系统技术方案解读.docx

330m3/h锅炉补给水处理系统技术方案

总则
根据用户提出的低压锅炉补给水的用水要求，本技术方案就330m3/h低压锅炉补给水系统的工艺设计、设备结构、性能等方面的要求做出了详细说明，我方保证提供符合本技术方案和最新工业标准要求的优质产品。
采用的规范和标准
国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。
DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》
DL/T5068-96《火力发电厂化学水处理设计技术规程》
DL5028-93《电力工程制图标准》
GB150-98《钢制压力容器》
劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》
劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》
JB/T2982-99《水处理设备技术条件》
HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》
DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》
DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》
DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》
进口设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中所涉及的标准。
对外接口法兰符合下列要求
87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
JB/T75-94《管路法兰类型》
衬里钢管及管件符合下列标准的最新版本的规定要求：
HG21501《衬胶钢管及管件》
设备外部管路的设计符合下列标准最新版本的要求：
DL/T5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》
1.6当上述规定和标准对某些专用设备和材料不适用时,则采用材料生产厂的标准。
1.7供方提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件计算书。
系统概述
2.1系统要求
产水用途：锅炉补给水
系统总进水：440m3/h
系统设计水量：预处理系统设计水量：440m3/h
一级RO系统设计水量：330m3/h
二级RO系统设计水量：55m3/h
系统配置：预处理系统、6×55m3/h一级RO系统、55m3/h二级RO系统及相关辅助设备
RO系统脱盐率：≥98%（一年内）
反渗透系统回收率：75%
二级反渗透系统回收率：90%
设计依据
原水水源：深井水
原水水质：用户未提供，暂按济南水质情况设计
系统对外界要求
进水管：需方将进水管接至供方第一台设备入口处。
出水管：需方将出水管接至除盐水泵出口处。
供电：需方根据供方的容量提供动力电源。
气源：反洗用气由罗茨风机提供，气动阀用气由空压机提供。
二、工艺说明
1.工艺简述
按照用户提出的产水水质要求，本方案采用预处理+二级反渗透的水处理工艺，对原水进行处理，预处理系统设计出力为440m3/h，反渗透系统产水量为330m3/h，二级反渗透系统的产水量为55m3/h，处理后的产品水可达到低压锅炉用水的水质要求。
2.工艺流程
根据需方的用水要求，采用如下工艺流程：（见下页）

原水池

原水泵
絮凝剂注入系统
杀菌消毒
高效纤维过滤器
反洗水泵

活性炭过滤器

浓水池
阻垢剂注入系统

5μm保安过滤器

二级浓水回用
高压泵

反渗透系统膜化学清洗系统

冲洗泵

脱碳器

脱盐水池

脱盐水泵
用水点

5μm保安过滤器

高压泵

膜化学清洗系统
二级反渗透系统
二级浓水
脱盐水池

脱盐水泵

用水点

3.系统配置特点
1）自动化程度较高，最大限度的方便现场操作和管理。
2）占地面积少，对原水适应范围广。
3）反渗透装置等设备设有各种自动保护功能，系统运行安全，稳定。
4.工艺性能说明
4.1预处理系统
预处理系统通过对原水进行预处理，去除水中的小颗粒物、悬浮物、胶体、有机物及其它氧化性物质，保证反渗透系统对进水水质的要求。经预处理后,出水水质可达到如下指标：SDI值≤4；浊度≤1NTU；出水余氯含量≤0.1ppm。
原水泵(用户自备)
为系统运行提供稳定的进水流量和压力，以保证系统的运行。设置原水泵4台，3用1备。
絮凝剂（PAC）加药系统
絮凝剂注入可使原水中的悬浮物、有机物、胶体等物质凝聚成较大的絮凝物，以便于有效的过滤去除，有效降低原水的浊度及SDI值，防止反渗透膜的污染。
原水中的悬浮物和胶体等杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒。PAC（聚合氯化铝）是长链的高分子聚合物，可吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质，使其絮凝成大颗粒