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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103388379A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103388379103388379A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201310340708.7(22)申请日2013.08.06(71)申请人天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司地址300402天津市北辰区北辰科技园区景祥路15号(72)发明人牛坡(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人马俊芳(51)Int.Cl.E04C5/02(2006.01)E04C5/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种成品钢绞线束(57)摘要本发明公开一种成品钢绞线束,所述成品钢绞线束包括:由多个单根钢绞线梳编理顺成的成品钢绞线束、箍紧环、记号板和捆扎丝;箍紧环套装且轴向挤压箍紧在成品钢绞线束一端;记号板有两个结构相同分别设置在成品钢绞线束两端,记号板上有多个通孔,两个记号板侧面分别有方向标记;捆扎丝捆扎并固定在多个单根钢绞线外轮廓上。本发明有益效果是:箍紧环采用轴向挤压,箍紧环内壁嵌入成品钢绞线束外层的单根钢绞线之间间隙中,箍紧环内壁与外层单根钢绞线外缘接触为弧面,接触面积大,成品钢绞线束与箍紧环结合强度高,箍紧效果好。记号板有效避免张拉过程中各单根钢绞线之间受力不均以及相互之间缠绕和受力不均,保证了施工的质量。CN103388379ACN103879ACN103388379A权利要求书1/1页1.一种成品钢绞线束,所述成品钢绞线束包括由多个单根钢绞线(1a)梳编理顺成的成品钢绞线束(1),其特征在于,还包括:箍紧环(3)、记号板(2)和捆扎丝(4);所述箍紧环(3)套装且轴向挤压箍紧在成品钢绞线束(1)一端;所述记号板(2)有两个结构相同分别设置在成品钢绞线束(1)的两端,记号板(2)上有贯穿多根单根钢绞线(1a)的多个通孔,两个记号板(2)侧面分别有显示各单根钢绞线(1a)相对位置及所处方向的方向标记(2a);所述捆扎丝(4)捆扎并固定在多个单根钢绞线(1a)外轮廓上。2.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束,其特征在于,所述记号板(2)为柔性板,便于固定在成品钢绞线束(1)两端。3.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束,其特征在于,所述箍紧环(3)是一个空心圆柱形套管,其结构如下:其壁厚为:3~20mm;其长度:40~240mm;其内径根据单根钢绞线(1a)梳编成的成品钢绞线束(1)确定;其外径小于与成品钢绞线束(1)共同穿送的施工孔道内径。4.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束,其特征在于,所述将箍紧环(3)轴向挤压箍紧在成品钢绞线束(1)后,在箍紧环(3)外圆上形成轴向工艺压痕(3a),所述轴向工艺压痕(3a)是沿箍紧环(3)轴向形成长条状凹陷压痕,该长条状凹陷压痕的形状与箍紧环(3)内位于成品钢绞线束(1)外层的多个单根钢绞线(1a)外缘轮廓相似;所述轴向工艺压痕(3a)在箍紧环(3)内壁的形状为:箍紧环(3)的内壁嵌入位于成品钢绞线束(1)外层单根钢绞线(1a)之间间隙且包裹其内壁所接触的所述外层单根钢绞线(1a)外缘。2CN103388379A说明书1/3页一种成品钢绞线束技术领域[0001]本发明涉及的是建筑施工中的钢绞线,特别涉及的是一种成品钢绞线束。背景技术[0002]在对建筑物、道路桥梁建筑施工中,常需要将多根预应力钢绞线穿入已制备好的预应力孔道中。但在现有的技术中,往往是将钢绞线运送到工地后,由施工人员根据需要的长度对钢绞线进行切割加工,再将单根钢绞线逐次穿送过预应力孔道。这种方式存在的问题是:1、多根钢绞线在孔道内穿送时会造成相互之间的扭转、缠绕,穿送完成后,两端的钢绞线一般很难一一对应,这样在后续安装预应力锚具进行张拉时,各根钢绞线之间容易受力不均,张拉后会造成预应力数据的偏差,影响使用效果。2、对多根钢绞线中的每根钢绞线分别用数字标号,穿送完成后再根据数字标号安装相应的锚具;上述步骤繁琐,安装锚具时也很难保证每根钢绞线与两端的锚具定位孔相对应,现场应用很不方便。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能正确标记成品钢绞线束中每根钢绞线的位置,为后续装入预应力锚具和正确张拉预应力锚具中每根钢绞线提供保证的一种成品钢绞线束。[0004]解决上述技术问题的技术方案是:一种成品钢绞线束,所述成品钢绞线束包括由多个单根钢绞线梳编理顺成的成品钢绞线束,还包括:箍紧环、记号板和捆扎丝;所述箍紧环套装且轴向挤压箍紧在成品钢绞线束一端;所述记号板有两个结构相同分别设置在成品钢绞线束的两端,记号板上有贯穿多根单根钢绞线的多个通孔,两个记号板侧面分别有显示各单根钢绞线