钢管涂油机涂料回收的滚筒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103406238A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103406238103406238A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310299810.7(22)申请日2013.07.17(71)申请人杭州浙大精益机电技术工程有限公司地址311121浙江省杭州市余杭区文一西路1500号1号楼107室(72)发明人宋红晓姜晓勇王杭凯罗福兴(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林怀禹(51)Int.Cl.B05C11/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称钢管涂油机涂料回收的滚筒装置(57)摘要本发明公开了一种钢管涂油机回转滚筒的旋转装置。有左、右两套旋转装置；以左边为例：左回转大齿轮通过左三个纵向、左三个横向导轮呈120°均匀固定在左方形滚筒支架同一侧面上，左三个纵向、左三个横向导轮错位60°，左三个纵向导轮与左回转大齿轮内圈接触，左三个横向导轮与左回转大齿轮的侧面接触，左锥形回转滚筒与左回转大齿轮装配成一体，左电机通过左减速器与左驱动齿轮连接，左驱动齿轮与左回转大齿轮啮合。左锥形回转滚筒的大端同轴套在右锥形回转滚筒的大端内，被喷涂钢管同轴通过两个锥形回转滚筒中心。本发明克服了雾化的涂料在回收过程中出现的凝结液滴不断跌落到钢管表面的缺陷，形成泪滴缺陷，提高钢管喷涂表面质量。CN103406238ACN1034628ACN103406238A权利要求书1/1页1.一种钢管涂油机回转滚筒的旋转装置，其特征在于：包括两个尺寸相同的左、右方形滚筒支架，两个尺寸相同的左、右回转大齿轮，六个尺寸相同的纵向导轮，六个尺寸相同的横向导轮，两个相同的电机，两个尺寸相同的驱动齿轮，两个锥形滚筒，两块刮板；左回转大齿轮（2）通过左三个纵向导轮（3）和左三个横向导轮（4）呈120°均匀固定在左方形滚筒支架（1）同一侧面上，左三个纵向导轮（3）和左三个横向导轮（4）错位60°，左三个纵向导轮（3）与左回转大齿轮（2）内圈接触，左三个横向导轮（4）与左回转大齿轮（2）的侧面接触，左锥形回转滚筒（7）通过左滚筒支撑板（13）、左回转大齿轮连接板（10）与左回转大齿轮（2）装配成一体，左电机（5）通过左减速器与左驱动齿轮（6）连接，左驱动齿轮（6）与左回转大齿轮（2）啮合；右回转大齿轮（2＇）通过右三个纵向导轮（3＇）和右三个横向导轮（4＇）呈120°均匀固定在右方形滚筒支架（1＇）同一侧面上，右三个纵向导轮（3＇）和右三个横向导轮（4＇）错位60°，右三个纵向导轮（3＇）与右回转大齿轮（2＇）内圈接触，右三个横向导轮（4＇）与右回转大齿轮（2＇）的侧面接触，右锥形回转滚筒（7＇）通过右滚筒支撑板（13＇）、右回转大齿轮连接板（10＇）与右回转大齿轮（2＇）装配成一体，右电机（5＇）通过右减速器与右驱动齿轮（6＇）连接，右驱动齿轮（6＇）与右回转大齿轮（2＇）啮合；装有左回转大齿轮（2）的左方形滚筒支架（1）的一侧和装有右回转大齿轮（2＇）的右方形滚筒支架（1＇）的一侧相向安装，左锥形回转滚筒（7）的大端同轴套在右锥形回转滚筒（7＇）的大端内，径向四周留有间隙，被喷涂钢管（9）同轴通过两个锥形回转滚筒中心。2.根据权利要求1所述的一种钢管涂油机回转滚筒的旋转装置，其特征在于：两块长刮板（8、8＇）分别安装在所述各自的方形滚筒支架上，两块长刮板（8、8＇）分别与各自锥形回转滚筒的内底面相接触。2CN103406238A说明书1/3页钢管涂油机涂料回收的滚筒装置技术领域[0001]本发明涉及滚筒装置，尤其是涉及一种钢管涂油机涂料回收的滚筒装置。背景技术[0002]目前现有钢管喷涂设备对涂料的回收基本采用封闭式箱体，利用箱体的锥度把雾化凝结在箱体顶部的涂料液滴通过自身重力导流回到下方回收槽中。[0003]这种方式可以回收大部分过喷的涂料，但实际使用过程中存在部分液滴跌落到钢管上表面，涂料经固化室固化后，出现泪滴缺陷，严重影响喷涂质量。发明内容[0004]为了改变原有装置的泪滴缺陷，提高钢管的喷涂质量，本发明的目的在于提供一种钢管涂油机涂料回收的滚筒装，防止钢管喷涂表面出现泪滴缺陷。[0005]本发明采用的技术方案是：本发明包括两个尺寸相同的左、右方形滚筒支架，两个尺寸相同的左、右回转大齿轮，六个尺寸相同的纵向导轮，六个尺寸相同的横向导轮，两个相同的电机，两个尺寸相同的驱动齿轮，两个锥形滚筒，两块刮板。[0006]左回转大齿轮通过左三个纵向导轮和左三个横向导轮呈120°均匀固定在左方形滚筒支架同一侧面上，左三个纵向导轮和左三个横向导轮错位60°，左三个纵向导轮与左回转大齿轮内圈接触，左三个横