带螺旋槽锯丝的电解加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103406593A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103406593103406593A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310300838.8(22)申请日2013.07.16(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区朝晖六区潮王路18号浙江工业大学科技处(72)发明人姚春燕裘腾威彭伟许雪峰王明环章巧芳张振顾冬唐晨(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人王兵黄美娟(51)Int.Cl.B23D65/00(2006.01)B23H3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称带螺旋槽锯丝的电解加工方法(57)摘要本发明公开了一种带螺旋槽锯丝的电解加工方法，所述的方法包括如下步骤：（1）制作缠绕线：通过亚固结磨料锯丝冷绕设备将矩形截面的绝缘线螺旋缠绕在待加工的钢丝线表面，所述的绝缘线在钢丝线表面不重叠；（2）电解加工：将上述缠绕有绝缘线的钢丝线放入盛有电解液的电解加工槽中，并且穿过不锈钢管，以不锈钢管为阴极，钢丝线为阳极，并通过设置在电解加工槽两侧的导轮实现连续走丝，通过控制走丝速度调节加工时间，在其表面腐蚀出便于在切割时将磨粒带入槽口的螺旋凹槽；（3）后处理：去除上述钢丝线表面的绝缘线，并且用丙酮对其进行清洗。本发明待加工的螺旋槽螺距、凹槽深度和宽度可控，制作工艺简便，可以实现锯丝的连续生产。CN103406593ACN1034659ACN103406593A权利要求书1/1页1.带螺旋槽锯丝的电解加工方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：（1）、制作缠绕线：通过亚固结磨料锯丝冷绕设备将矩形截面的绝缘线螺旋缠绕在待加工的钢丝线表面，所述的绝缘线在钢丝线表面不重叠；（2）、电解加工：将上述缠绕有绝缘线的钢丝线放入盛有电解液的电解加工槽中，并且穿过不锈钢管，以不锈钢管为阴极，钢丝线为阳极，并通过设置在电解加工槽两侧的导轮实现连续走丝，通过控制走丝速度调节加工时间，在其表面腐蚀出便于在切割时将磨粒带入槽口的螺旋凹槽；所述的的电解液为盐酸电解液，所述的电解液的浓度为0.5%-10%，加工电源为直流电源，加工电压为5-20V；取螺旋凹槽的槽宽c大小与磨粒粒径d相同，槽深h为0.5d；螺旋宽度e取0.5d-5d，螺距p=c+e；锯丝表面电解加工深度h与加工时间t的关系为：t=0.6h，走丝速度v=L÷t，其中，L为不锈钢管的长度，单位为mm；t为电解加工的时间，单位为s；h为加工深度，单位为μm；（3）、后处理：去除上述钢丝线表面的绝缘线，并且用丙酮对成型的带螺旋槽的锯丝进行清洗。2.如权利要求1所述的带螺旋槽锯丝的电解加工方法，其特征在于：所述的钢丝线为镀铜钢丝线。3.如权利要求2所述的带螺旋槽锯丝的电解加工方法，其特征在于：所述的镀铜钢丝线的直径D为0.08mm～0.50mm，所述的磨粒粒径d为8-75um。4.如权利要求3所述的带螺旋槽锯丝的电解加工方法，其特征在于：所述的不锈钢管的内径为10mm，长L为120mm。5.如权利要求4所述的带螺旋槽锯丝的电解加工方法，其特征在于：所述的步骤a中的缠绕线的制作方法如下：待缠绕的绝缘线事先卷绕在绕线机构上，通过由同步带轮带动的绕线机构进行旋转缠绕，镀铜钢丝线进给动作与绝缘线缠绕动作协同进行；缠绕成型后的线锯经由第二张紧辘头绕到收线轮上。6.如权利要求5所述的带螺旋槽锯丝的电解加工方法，其特征在于：所述的镀铜钢丝线的放线采用主动牵引的方式，即由亚固结磨料锯丝冷绕设备两端的伺服电机带动放线轮与收线轮同时转动，牵引放线轮放线。7.如权利要求6所述的带螺旋槽锯丝的电解加工方法，其特征在于：所述的放线轮与收线轮的速度由控制面板控制，镀铜钢丝线的进给由用作张力控制的第一张紧辘头来调节。2CN103406593A说明书1/4页带螺旋槽锯丝的电解加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种带螺旋槽锯丝的电解加工方法。背景技术[0002]在游离磨料线锯切割过程中，磨粒随着磨液进入切割区域，并且通过滚压的方式去除工件材料。为了提高切割效率，姚春燕、彭伟等人提出了亚固结磨料线锯，即在光滑锯丝表面开槽。当磨浆进入到亚固结磨料锯丝表面时，可以通过凹槽携带更多的磨粒进入切割区域，并且磨粒在微细凹槽几何镶嵌的作用下，形成瞬时固结状态，提高切割效率。目前可以在微细钢丝表面进行加工的技术主要有微细激光加工、微细电火花加工、微细切（磨）削加工、微细电解加工、微细超声加工、等离子体加工等，但是这些微细加工成型技术在线锯制作领域应用难度大。制作带凹槽锯丝的另一种方法是在一根钢丝外侧缠绕另外一根钢丝，形成带螺旋凹槽的锯丝，但是这种