一种压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103406642A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103406642103406642A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310331393.X(22)申请日2013.08.01(71)申请人广西溢澜焊接技术有限公司地址530007广西壮族自治区南宁市高新区高新六路15号生产车间一(72)发明人李向阳(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人史霞(51)Int.Cl.B23K9/04(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书9页说明书9页附图1页附图1页(54)发明名称一种压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法(57)摘要本发明公开了一种压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，包括:压榨辊辊壳具有多个齿，其中至少一个齿具有至少一个崩口，多个齿至少具有两个崩口;对于任一个崩口，根据该崩口的长度将该崩口划分为沿该崩口的长度方向连续分布的n段;对于任意两个崩口，轮流对两个崩口进行焊接，在第一个崩口上选择一段进行焊接，焊接完成后，快速锤击该段焊缝，之后在第一个崩口上选择一段进行焊接，焊接完成后，快速锤击该段焊缝，当所述第一个崩口的焊缝冷却至60℃以下，再在所述第一个崩口上选择下一段进行焊接。本发明避免崩口处的焊补区的局部过热，减小焊接应力，避免裂纹发生，使修复好的崩口部位具有良好的抗拉强度和硬度，保证了工作效率。CN103406642ACN103462ACN103406642A权利要求书1/2页1.一种压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特征在于，包括以下步骤:所述压榨辊辊壳具有多个齿，其中至少一个齿具有至少一个崩口，所述多个齿至少具有两个崩口;对于任一个崩口，根据该崩口的长度将该崩口划分为沿该崩口的长度方向连续分布的n段;对于任意两个崩口，轮流对两个崩口进行焊接，在第一个崩口上选择一段进行焊接，焊接完成后，快速锤击该段焊缝，之后在第一个崩口上选择一段进行焊接，焊接完成后，快速锤击该段焊缝，当所述第一个崩口的焊缝冷却至60℃以下，再在所述第一个崩口上选择下一段进行焊接。2.如权利要求1所述的压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特征在于，在任一个崩口上进行任一段焊接时，焊接完成后，快速锤击该段焊缝至该段焊缝的表面平整。3.如权利要求2所述的压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特征在于，任一个崩口上进行任一段焊接包括以下步骤:(1)采用德国伯乐蒂森生产的型号为UTP86FN碱性镍铁双相钢焊条进行堆焊，得到底层焊层，(2)再采用德国伯乐蒂森生产的型号为UTP614Kb碱性焊条在所述底层焊层上进行堆焊。4.如权利要求2所述的压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特征在于，当一个崩口的长度大于200mm，并且该崩口的深度大于50mm时，在对该崩口进行焊接之前，(1)在该崩口处的母材上钻n-1个孔，且所述n-1个孔沿该崩口的长度方向分布，从而将该崩口划分为沿该崩口的长度方向分布的n段，(2)以从该崩口的底部的中间位置分别指向该崩口的两个端部的顺序，在每个孔内拧入一个钢质螺钉。5.如权利要求4所述的压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特征在于，在对该崩口进行焊接时，先采用德国伯乐蒂森生产的型号为UTP86FN碱性镍铁双相钢焊条绕每个螺钉进行焊接;对该崩口进行任一段焊接包括以下步骤:(1)先采用德国伯乐蒂森生产的型号为UTP86FN碱性镍铁双相钢焊条进行堆焊，得到底层焊层，(2)用多个圆钢段填充该段，其中多个圆钢段平行放置，并用德国伯乐蒂森生产的型号为UTP614Kb碱性焊条将多个圆钢段焊接在该崩口内。6.如权利要求5所述的压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特征在于，每个螺钉的直径为10～16mm，每个螺钉拧入母材的深度等于或大于该螺钉的直径，每个螺钉高出该崩口的表面4～6mm,所有螺钉的总截面积为该崩口的表面积的25～35%。7.如权利要求3或5所述的压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特2CN103406642A权利要求书2/2页征在于，在对任一个崩口进行任一段焊接前，将焊条置于在150～20O℃下烘干1～2h，所述焊条包括德国伯乐蒂森生产的型号为UTP86FN碱性镍铁双相钢焊条和德国伯乐蒂森生产的型号为UTP614Kb碱性焊条。8.如权利要求7所述的压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特征在于，在任一个崩口上进行任一段焊接时，焊接电流为所述焊条直径的29～34倍。9.如权利要求1所述的压榨机铸铁压榨辊辊壳的齿面崩口的冷焊修复方法，其特征在于，对任一个崩口上进行任一段焊接时，焊接完成后，快速锤击