一种自定心式滚花机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103406712A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103406712103406712A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310331763.X(22)申请日2013.07.25(71)申请人宁波江宸自动化装备有限公司地址315301浙江省慈溪市宗汉街道高王村金堂村(慈溪市自来水总公司城北水厂办公楼105室)(72)发明人李道银陈道伟朱微(51)Int.Cl.B23P9/02(2006.01)B23Q3/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种自定心式滚花机构(57)摘要一种自定心式滚花机构，包括壳体、滑设于壳体内的滑块，滑块的头部固定有一推杆，该推杆的头部设有第一滚花轮，滑块的两侧分别对称凹设有第一弧形导向槽和第二弧形导向槽，推杆的两侧分别对称设有第一摆杆和第二摆杆，第一摆杆和第二摆杆的中部均铰接在壳体上，第一摆杆和第二摆杆的尾部对应设有沿第一弧形导向槽滚动的第一滚轮和沿第二弧形导向槽滚动的第二滚轮，第一摆杆和第二摆杆的头部分别设有第二滚花轮和第三滚花轮，第二滚花轮和第三滚花轮分别位于第一滚花轮的前方的两侧，且三个滚花轮均匀分布在同一圆周上并中间留有轴类零件插入的空间。采用三个滚花轮进行滚花，在滚花过程中始终起到相互支撑的作用，可滚制任意长度的轴类零件。CN103406712ACN1034672ACN103406712A权利要求书1/1页1.一种自定心式滚花机构，其特征在于：包括壳体，该壳体内横向滑设有一滑块，该滑块的尾端与一移动驱动机构的输出端相连，该滑块的头部固定有一横向设置的推杆，该推杆的头部伸出所述壳体外并设有第一滚花轮，所述滑块的两侧分别对称凹设有第一弧形导向槽和第二弧形导向槽，所述推杆的两侧分别对称设有第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆和第二摆杆的中部均铰接在所述壳体上，所述第一摆杆的尾部设有沿所述第一弧形导向槽滚动的第一滚轮，所述第二摆杆的尾部设有沿所述第二弧形导向槽滚动的第二滚轮，所述第一摆杆和第二摆杆的头部均伸出所述壳体外并分别设有第二滚花轮和第三滚花轮，所述第二滚花轮和第三滚花轮分别位于所述第一滚花轮的前方的两侧，且三个滚花轮均匀分布在同一圆周上并中间留有轴类零件插入的空间。2.按照权利要求1所述的自定心式滚花机构，其特征在于：所述移动驱动机构为液压油缸，该液压油缸的输出端与所述滑块相固定。3.按照权利要求1或2所述的自定心式滚花机构，其特征在于：所述滑块的头部的宽度小于尾部的宽度。4.按照权利要求1或2所述的自定心式滚花机构，其特征在于：所述第一摆杆和第二摆杆呈弧形，所述推杆、第一摆杆和第二摆杆的头部上均设有固定槽，该固定槽内竖向设有转轴，该转轴的两端转动的安装在所述固定槽的侧壁上，该转轴上安装有所述第一滚花轮或者第二滚花轮或第三滚花轮。5.按照权利要求1或2所述的自定心式滚花机构，其特征在于：所述壳体固定在一支撑板上，还包括一竖向导轨，该竖向导轨上滑设有一滑板一，该滑板一由竖向驱动机构驱动从而沿所述竖向导轨竖向滑移，该滑板一上还横向设有一横向导轨，该横向导轨上滑设有一滑板二，该滑板二由横向驱动机构驱动从而沿所述横向导轨横向滑移，所述横向驱动机构固定在所述支撑板上。6.按照权利要求5所述的自定心式滚花机构，其特征在于：所述竖向驱动机构包括电机、设于该电机的输出端上的丝杆，该丝杆的输出端与所述滑板一相连，所述横向驱动机构包括固定在所述支撑板上的无杆气缸，该无杆气缸的输出端与所述滑板二相连。2CN103406712A说明书1/4页一种自定心式滚花机构(一)技术领域[0001]本发明涉及一种自定心式滚花机构。(二)背景技术[0002]传统的轴类零件滚花器一般设置在被滚花轴类零件外圆径向方向的一侧，采用一个或者两个滚花轮进行滚制。工作时，轴类零件夹持在车床的卡盘上，滚花轮装夹在刀架上，摇动中拖板手柄，使滚花轮强力挤压轴类零件表面，当卡盘带动轴类零件旋转，从而在轴类零件的外表面上形成滚花。[0003]这种加工方法弊病很多。第一，由于是单方向强力挤压，严重影响机床主轴旋转精度。第二，强力挤压力通过滚花轮，最后反作用在中拖板丝杆、螺母上，造成丝杆变弯，并使磨损加剧。第三，挤压细长轴类零件时，不但不能在轴类零件外表面完成滚花，而且工件会因为单方向挤压，造成轴类零件弯曲、报废，甚至会因此酿成人身、设备安全事故。而且滚花效率低，不利于批量生产和实现自动化。(三)发明内容[0004]为了克服现有技术中存在上述的不足，本发明提供一种结构简单、可对任意长度的轴类零件进行滚花的自定心式滚花机构。[0005]本发明解决其技术问题的技术方案是：一种自定心式滚花机构，包括壳