齿轮滚刀前角检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103424049A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103424049103424049A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201210159835.2(22)申请日2012.05.22(71)申请人扬州市邮谊工具制造有限公司地址225614江苏省扬州市高邮市东外环路(72)发明人周启富周宏群郭茂勇(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称齿轮滚刀前角检测装置(57)摘要本发明公开了一种齿轮滚刀前角检测装置，包括第一底座、第二底座和锥度芯棒，齿轮滚刀固定在所述锥度芯棒上，所述第一底座具有相互平行的第一上底面和第一下底面，所述第二底座具有相互平行的第二上底面和第二下底面，所述第一底座的高度与第二底座的高度相等，所述第一底座的第一上底面上设置有第一V形槽，所述第二上底面上设置有第二V形槽，所述第一V形槽和所述第二V形槽的开口角度与深度均相同，所述锥度芯棒的两端分别位于所述第一V形槽和所述第二V形槽内。本发明的齿轮滚刀前角检测装置制造简单、价格低廉、易操作；而且比常规检测仪检测精度高；不仅可检测滚刀轴向，而且可以检测垂直滚刀前刃面的方向。CN103424049ACN103429ACN103424049A权利要求书1/1页1.一种齿轮滚刀前角检测装置，其特征在于，包括第一底座（11）、第二底座（12）和锥度芯棒（2），齿轮滚刀（3）固定在所述锥度芯棒（2）上，所述第一底座（11）具有相互平行的第一上底面和第一下底面，所述第二底座（12）具有相互平行的第二上底面和第二下底面，所述第一底座（11）的高度与第二底座（12）的高度相等，所述第一上底面上设置有第一V形槽，所述第二上底面上设置有第二V形槽，所述第一V形槽和所述第二V形槽的开口角度与深度均相同，所述锥度芯棒（2）的两端分别位于所述第一V形槽和所述第二V形槽内。2.如权利要求1所述的齿轮滚刀前角检测装置，其特征在于，所述第一底座（11）和所述第二底座（12）均为长方体。3.如权利要求1所述的齿轮滚刀前角检测装置，其特征在于，所述锥度芯棒（2）的两端设置有中心孔。2CN103424049A说明书1/2页齿轮滚刀前角检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮滚刀前角检测装置。背景技术[0002]滚刀是指刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。[0003]现有的齿轮滚刀刃磨后必须对刀具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的最大累积进行检测。但是现有的滚刀前角检测装置过于复杂，且操作不便。[0004]故，需要一种新的齿轮滚刀前角检测装置以解决上述问题。发明内容[0005]本发明的目的是针对现有技术齿轮滚刀前角检测装置存在的不足，提供一种简单方便检测齿轮滚刀前角的装置。[0006]为实现上述发明目的，本发明的齿轮滚刀前角检测装置可采用如下技术方案：一种齿轮滚刀前角检测装置，包括第一底座、第二底座和锥度芯棒，齿轮滚刀固定在所述锥度芯棒上，所述第一底座具有相互平行的第一上底面和第一下底面，所述第二底座具有相互平行的第二上底面和第二下底面，所述第一底座的高度与第二底座的高度相等，所述第一底座的第一上底面上设置有第一V形槽，所述第二上底面上设置有第二V形槽，所述第一V形槽和所述第二V形槽的开口角度与深度均相同，所述锥度芯棒的两端分别位于所述第一V形槽和所述第二V形槽内。[0007]与背景技术相比，本发明的齿轮滚刀前角检测装置制造简单、价格低廉、易操作，比常规检测仪检测精度高；不仅可检测滚刀轴向，而且可以检测垂直滚刀前刃面的方向。附图说明[0008]图1是本发明齿轮滚刀前角检测装置的立体图；图2是齿轮滚刀的局部放大图。具体实施方式[0009]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。[0010]请参阅图2所示，本发明一种齿轮滚刀前角检测装置，包括第一底座11、第二底座12和锥度芯棒2，齿轮滚刀3固定在锥度芯棒2上，第一底座11具有相互平行的第一上底面和第一下底面，第二底座12具有相互平行的第二上底面和第二下底面，第一底座11的高度与第二底座12的高度相等，第一底座11的第一上底面上设置有第一V形槽，第二上底面3CN103424