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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103419024A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103419024103419024A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201310303695.6(22)申请日2013.07.19(71)申请人安徽省旌德县江南机电配件有限公司地址242600安徽省宣城市旌德县云乐乡张村(72)发明人侯观林丁玉青(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种槽楔切割装置(57)摘要本发明公开了一种槽楔切割装置,它包括输送机床、驱动滚轮、切割刀和切割槽,驱动滚轮安装在输送机床的出口前端,切割槽与驱动滚轮平行,切割刀在切割槽的正上方,与切割槽相吻合。本发明可实现槽楔的连续化切割,提高生产效率,加强槽楔产品品质和质量稳定性。CN103419024ACN103492ACN103419024A权利要求书1/1页1.一种槽楔切割装置,其特征在于,它包括输送机床、驱动滚轮,切割刀和切割槽,驱动滚轮安装在输送机床的出口前端,切割槽与驱动滚轮平行,切割刀在切割槽的正上方,与切割槽相对应。2.根据权利要求1所述的一种槽楔切割装置,其特征在于,所述输送机床是由多个平行凹槽组成,输送机床上横放着三块平行挡板。3.根据权利要求1所述的一种槽楔切割装置,其特征在于,所述切割刀外围有个圆形磨砂轮,在切割刀上还安装了一个排尘管道。4.根据权利要求1所述的一种槽楔切割装置,其特征在于,所述切割槽两端端口处分别安装了一个感应开关。2CN103419024A说明书1/2页一种槽楔切割装置技术领域[0001]本发明属于切割设备领域,具体涉及一种槽楔切割装置。技术背景[0002]目前,市场上很多槽楔切割技术,都是采用简单的切割技术,不能实现连续化工作,加工出来的产品还需要进一步加工,这个过程需要大量的人力物力资源,不仅生产效率不高,而且产品的品质和质量稳定性都不好,对于槽楔的加工技术不利。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种槽楔切割装置。[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供了一种槽楔切割装置,它包括输送机床、驱动滚轮,切割刀和切割槽,驱动滚轮安装在输送机床的出口前端,切割槽与驱动滚轮平行,切割刀在切割槽的正上方,与切割槽相对应。[0005]所述装置的输送机床由多个平行凹槽组成,输送机床上横放着三块平行挡板,便于固定槽楔,防止在切割时槽楔滚动影响切割效果。[0006]所述装置中的切割刀外围有个圆形磨砂轮,便于对槽楔的切口进行打磨,形成“倒角”,减少进一步加工的工序,并且在切割刀上安装的排尘管道可以吸走切割时产生的灰尘,防止造成灰尘污染。[0007]所述装置中的切割槽的两端端口处分别安装了一个感应开关,可以控制输送机床上的驱动滚轮滚动,向前输送槽楔条。[0008]本发明装置的优点是,这种槽楔切割设备巧妙地将输送装置和切割装置衔接,实现了自动连续化切割操作,节省了人力物力资源,提高了槽楔的生产效率和产品品质。附图说明[0009]图1为本发明所述装置的整体结构示意图。具体实施方式[0010]下面结合附图,对本发明装置进行详细说明。[0011]本发明装置包括输送机床1、驱动滚轮3,切割刀4和切割槽5,驱动滚轮3安装在输送机床1的出口前端,切割槽5与驱动滚轮3平行,切割刀4在切割槽5的正上方,与切割槽5相对应,其输送机床是由多个平行凹槽和横放在凹槽上的三个平行挡板2组成,当长长的槽楔条插入一个个平行凹槽,打开电源开关输送机床1上的驱动滚轮3逆时针滚动,带动槽楔条向前移动,随后切割设备的电源启动,切割刀4在切割槽5上滑动,驱动滚轮3的电源断开,槽楔条被切断,同时切割刀4上带有的磨砂轮把剩下未切的槽楔切口处打磨出“倒角”,当切割刀4到达切割槽5端点处与感应开关7相接处时,驱动滚轮3再次启动,推动槽楔条前移,然后切割刀4再进行切割,这样往复运动,通过端点处的感应开关7控制滚轮有3CN103419024A说明书2/2页序转动,达到连续化切割的目的,同时切割刀4上的排尘管道6可以吸收切割过程中产生的灰尘粉末,达到除尘的效果。4CN103419024A说明书附图1/1页图15