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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103427557A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103427557103427557A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201310391706.0(22)申请日2013.09.02(71)申请人南京磁谷科技有限公司地址211102江苏省南京市江宁开发区九竹路100号(72)发明人熊伟华李健董继勇(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.H02K9/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称磁悬浮永磁同步大功率高速风机(57)摘要一种磁悬浮永磁同步大功率高速风机包括风机壳体、叶轮、电机转子及定子铁心,风机壳体上设置有进风口和出风口,叶轮正装于风机壳体轴向上紧邻进风口的一侧,永磁转子安装在翅片(机壳散热)定子铁心内,电机转子和定子铁心之间留有散热通风道,定子铁心呈分段状,其上设置有散热通风道,电机转子上位于定子铁心两侧设置有风扇叶及电机绕组,风散叶设置于定子铁心和电机绕组之间,径向磁轴承位于电机绕组远离定子铁心一侧,在电机绕组和径向磁轴承之间设置有轴流风扇,径向磁轴承包括有两个,其中一个安装于电机转子上远离进风口处,两个轴向磁轴承均位于安装于远离进风口处径向磁轴承的远离定子铁心的一侧,轴向磁轴承间设置有吸力盘式轴流风扇。CN103427557ACN1034275ACN103427557A权利要求书1/1页1.一种磁悬浮永磁同步大功率高速风机,其特征在于:包括风机壳体(1)、叶轮(2)、电机转子(3)及定子铁心(4),所述风机壳体(1)上设置有进风口(10)和出风口(11),所述叶轮(2)安装于风机壳体(1)的轴向上紧邻进风口(10)的一侧,叶轮(2)正装于电机转子(3)上,所述定子铁心(4)安装于电机转子(3)上,所述电机转子(3)和定子铁心(4)之间留有散热通风道(a),所述定子铁心(4)呈分段状,其上设置有若干散热通风道(b),所述电机转子(3)上位于定子铁心(4)的两侧分别设置有风扇叶(5)及紧邻风扇叶(5)的电机绕组(6),所述风散叶(5)设置于定子铁心(4)和电机绕组(6)之间,所述电机转子(3)上安装的径向磁轴承(7)位于电机绕组(6)的远离定子铁心(4)的一侧,在所述电机绕组(6)和径向磁轴承(7)之间设置有安装于电机转子(3)上的轴流风扇(8),所述径向磁轴承(7)共包括有两个,其中一个安装于电机转子(3)上远离进风口(10)处,本发明磁悬浮永磁同步高速变频风机还包括有两个轴向磁轴承(9),所述两个轴向磁轴承(9)均位于安装于远离进风口(10)处的径向磁轴承(7)的远离定子铁心(4)的一侧,且两个轴向磁轴承(9)之间设置有安装于电机转子(1)上的吸力盘式轴流风扇(12)。2.如权利要求1所述的磁悬浮永磁同步大功率高速风机,其特征在于:所述两个径向磁轴承(7)分别安装于所述定子铁心(4)的两侧。3.如权利要求1或2所述的磁悬浮永磁同步大功率高速风机,其特征在于:所述磁悬浮永磁同步高速变频风机的功率30KW以上。2CN103427557A说明书1/2页磁悬浮永磁同步大功率高速风机技术领域[0001]本发明涉及一种磁悬浮永磁同步大功率高速风机,尤其涉及一种多段风冷外散热式、且功率达30KW以上的磁悬浮永磁同步高速变频风机。背景技术[0002]目前高速电机常用的冷却方式有空气冷却,液套冷却以及蒸发冷却。空气冷却的高速电机系统无漏液问题,维护方便,但冷却效率很低,电机体积大;液套冷却采用油或水-乙二醇作为冷却介质,一般与转子自扇风冷合用;蒸发冷却采用R123等工质作为冷却介质,冷却效率最高,但维护困难。其中,液套定子冷却与自扇转子冷却相结合的方案采用最为广泛,技术也较为成熟。发明内容[0003]本发明提供一种磁悬浮永磁同步大功率高速风机,其功率可达30KW以上,转速可达12000-50000转/分,其通过将定子铁心分段、电机转子及磁轴承风道设计处理,留出散热通风道,进而有效的提高整个磁悬浮永磁同步大功率高速风机的散热效果。[0004]本发明采用如下技术方案:一种磁悬浮永磁同步大功率高速风机,包括风机壳体、叶轮、电机转子及定子铁心,所述风机壳体上设置有进风口和出风口,所述叶轮安装于风机壳体的轴向上紧邻进风口的一侧,叶轮正装于电机转子上,所述定子铁心安装于电机转子上,所述电机转子和定子铁心之间留有散热通风道,所述定子铁心呈分段状,其上设置有若干散热通风道,所述电机转子上位于定子铁心的两侧分别设置有风扇叶及紧邻风扇叶的电机绕组,所述风散叶设置于定子铁心和电机绕组之间,所述电机转子上安装的径向磁轴承位于电机绕组的远离定子铁心的一侧,在所述