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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103433570A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103433570103433570A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310270072.3(22)申请日2013.06.30(71)申请人贵州中电振华精密机械有限公司地址550081贵州省贵阳市金阳新区长岭南路上坝山路10号(72)发明人章根国丁晓鸿(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人赵彦栋(51)Int.Cl.B23F21/12(2006.01)B23F5/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀和加工方法(57)摘要本发明公开了一种用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀和加工方法,成形铣刀(1)包括1条长直母线l刀刃和1条短垂直线t刀刃。成形铣刀配合高精度专用机床,采用1条长直母线l展成加工星轮齿侧线的方法使得加工星轮时切削力小,表面质量高,分度精度高,运转平稳。CN103433570ACN103457ACN103433570A权利要求书1/1页1.一种用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀,其特征在于:成形铣刀(1)包括1条长直母线l刀刃和1条短垂直线t刀刃。2.根据权利要求1所述的用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀,其特征在于:短垂直线t为斜线或曲线。3.根据权利要求1所述的用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀,其特征在于:所述成形铣刀(1)为硬质合金刀片或刀条。4.一种用于单螺杆压缩机星轮的机床,其特征在于:机床床头和尾座间设置有刀杆轴(3),刀杆轴(3)中部开有平行及垂直于刀杆轴(3)轴线的长方刀杆通槽,标准齿宽b块(2)置于长方刀杆通槽中,标准齿宽b块(2)的中心对称线与转台中心线(4)重合,标准齿宽b块(2)两侧分别为关于转台中心线(4)对称的成形铣刀(1),且成形铣刀(1)的长直母线l刀刃垂直于刀杆轴(3)。5.一种单螺杆压缩机星轮的加工方法,其特征在于:成形铣刀(1)从上向下朝逆时针旋转的星轮齿转动,按传动比i展成加工的同时床身带着成形铣刀(1)径向进给,进刀量S2直到加工齿根时,自动减小走刀量至中心距A,停止进刀同时压紧床身,转台光刀6N转停转,刀在空刀位置后快速返回至原位停机。2CN103433570A说明书1/3页用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀和加工方法技术领域[0001]本发明涉及到一种单螺杆压缩机,尤其涉及到用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀和加工方法。背景技术[0002]单螺杆压缩机主机关键件包括有螺杆、星轮和壳体,CP型单螺杆压缩机主机由一个圆柱螺杆和两个中心对称布置的平面星轮组成啮合副装在壳体内构成。螺杆6条螺旋槽与机壳内壁和11个星轮片齿顶面构成基元容积,高速旋转的动力传到螺杆螺旋槽带动星轮片齿转动,使空气通过螺杆倒角端面进入吸气腔后被转动的星轮齿片封闭,压缩至设计压力后至排气端,由开在壳体内壁的三角口经排气通道排出。壳体上设有喷液孔,经喷嘴雾化后进入压缩腔,以达到冷却、密封、吸振、消音及润滑。[0003]一般单螺杆压缩机螺杆的参数记为:螺杆直径d1、头数Z1=6、槽宽b、齿顶宽b1、槽深h和槽底圆弧半径R2;星轮的参数记为:星轮直径d2、齿顶圆弧半径R2、齿数Z2=11、片厚(齿厚)b2、齿宽(齿厚)b、全齿高h;啮合副中心距A、轮心杆径距a、传动比i=11/6。[0004]星轮片厚b2为4~10mm,齿宽b两侧按包络原理只能用第一次展成加工后的螺杆制作成滚刀,对星轮进行第二次包络,定中心距A展成加工出来的齿侧型线无理论误差。但是滚刀同时切削三个齿(如图1),即使加工小规格星轮,同时参与切削刀刃的总长度也超过100mm,切削力巨大会导致闷车;其次滚刀的刀刃分布在螺杆齿面上,滚刀热处理后无法刃磨,精度差,目前尚未成功使用。[0005]目前用两电机分别带动1圆柱铣刀,用仿形法加工两个不同相位的不同齿侧,生产效率尚可,但齿侧型线存在理论误差,啮合面积小质量差。发明内容[0006]本发明要解决的技术问题是:提供一种用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀和加工方法,星轮加工精度高,效率高,无理论误差,切削力小,表面质量高。[0007]本发明的技术方案是:一种用于单螺杆压缩机星轮的成形铣刀,包括1条长直母线l刀刃和1条短垂直线t刀刃。短垂直线t刀刃负责切去加工余量及成形加工出齿根,长直母线l刀刃负责光刀和最终加工出无理论误差齿侧型线及提高表面质量。其中短垂直线t为斜线或曲线(图3中a,b分别为曲线和斜线时的齿根形状)。[0008]1条长直母线l定中心距A展成加工星轮的成形铣刀选用耐用度高、形状简单的硬质合金刀片、刀条与高刚度刀杆经高频焊接精密磨制而成,刀具形状简单、加工方