一种连续式滚筒搅拌机及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103432938A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103432938103432938A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310391982.7(22)申请日2013.08.30(71)申请人辽宁海诺建设机械集团有限公司地址114044辽宁省鞍山市高新区千山路201号(72)发明人王日东智刚张晓刚韩有强郭爽李欣璐项世平刘嘉斌唐守岩(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.B01F9/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种连续式滚筒搅拌机及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种连续式滚筒搅拌机及其使用方法，包括底座、筒体、托轮、传动轴、减速机、挡轮、轮带、Z形板，筒体外壁上固定连接有加强圈，轮带通过均匀固定在加强圈上的Z形板固定；传动轴上固定连接有托轮，托轮抵靠在轮带上，带动筒体绕其中心轴转动，所述的传动轴由减速机通过联轴器带动，通过联轴器调整同轴度；固定在底座的挡轮抵靠在轮带的侧壁上，限定筒体的轴向位置。本发明的优点是：采用无基础设计，安装和迁移方便快捷并且成本低，结构设计更合理，制作方便，搅拌均匀，成本低廉，产量高，骨料粒径大，功耗低。CN103432938ACN1034298ACN103432938A权利要求书1/1页1.一种连续式滚筒搅拌机，其特征在于，包括底座、筒体、托轮、传动轴、减速机、挡轮、轮带、Z形板，筒体外壁上固定连接有加强圈，轮带通过均匀固定在加强圈上的Z形板固定；传动轴上固定连接有托轮，托轮抵靠在轮带上，带动筒体绕其中心轴转动，所述的传动轴由减速机通过联轴器带动，通过联轴器调整同轴度；固定在底座的挡轮抵靠在轮带的侧壁上，限定筒体的轴向位置。2.根据权利要求1所述的一种连续式滚筒搅拌机，其特征在于，所述的筒体分为依次固定连接的进料区、扬料区、出料区三个区域，所述的进料区、出料区为圆锥结构，扬料区为圆柱结构，所述的进料区内壁上均匀固定有进料固定板，所述的进料固定板上通过螺栓固定连接有进料导向板；所述的出料区内壁上均匀固定有出料固定板，所述的出料固定板上通过螺栓固定连接有出料导向板；所述的扬料区内壁上沿多条同向螺旋线均匀固定有扬料固定板，所述的扬料固定板上通过螺栓固定连接有扬料板。3.根据权利要求2所述的一种连续式滚筒搅拌机，其特征在于，所述的进料区内的进料固定板与进料区的母线成15-45°夹角；所述的出料区内的出料固定板与出料区的母线成15-45°夹角；所述的扬料区内的扬料固定板与扬料区的母线成15-45°夹角。4.根据权利要求2或3所述的一种连续式滚筒搅拌机，其特征在于，所述的进料固定板、扬料固定板、出料固定板、进料导向板、扬料板、出料导向板均由耐磨钢板制成。5.根据权利要求1所述的一种连续式滚筒搅拌机的使用方法，其特征在于，物料由筒体的进料区进入筒体，减速机通过联轴器带动传动轴旋转，传动轴带动其上的托轮，托轮通过摩擦力带动轮带，进而带动筒体旋转；筒体内的物料在进料导向板、扬料板、出料导向板的联合作用下进行推进、分割和提升，使物料在前进的过程中交叉立体式混合，从而使部分物料的相互位置不断进行重新分布达到均匀搅拌，最终从筒体的出料区排出。2CN103432938A说明书1/2页一种连续式滚筒搅拌机及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种物料搅拌设备，尤其涉及一种连续式滚筒搅拌机及其使用方法。背景技术[0002]胶结颗粒料坝是我国基于国内外实践提出的新的坝型，目前其胶结颗粒料的现行拌合方法是在现场按要求配比，配好料后，用抓钩机进行简易搅拌。其缺点是不能连续生产，劳动强度大，搅拌不均匀，特别是外加剂搅拌均匀性更差，效率低，产量低，不环保。[0003]目前也有采用强制式搅拌机进行搅拌的，但搅拌的骨料粒径最大仅为80mm，并且磨损和功耗大、成本高。发明内容[0004]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种连续式滚筒搅拌机及其使用方法，搅拌均匀，可实现连续生产，提高产量，骨料粒径大，结构合理，功耗低。[0005]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：[0006]一种连续式滚筒搅拌机，包括底座、筒体、托轮、传动轴、减速机、挡轮、轮带、Z形板，筒体外壁上固定连接有加强圈，轮带通过均匀固定在加强圈上的Z形板固定；传动轴上固定连接有托轮，托轮抵靠在轮带上，带动筒体绕其中心轴转动，所述的传动轴由减速机通过联轴器带动，通过联轴器调整同轴度；固定在底座的挡轮抵靠在轮带的侧壁上，限定筒体的轴向位置。[0007]所述的筒体分为依次固定连接的进料区、扬料区、出料区三个区域，所述的进料区、出料区为圆锥结构，扬料区为圆柱