一种冲压焊接潜污泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103438007A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103438007103438007A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310227947.1(22)申请日2013.06.08(71)申请人广东永力泵业有限公司地址529500广东省阳江市江城区创业北路城北第二工业区厂房(72)发明人梁东贤任宏启彭少华刘盛通梁光亮曾海峰莫计娇黄俊(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人林丽明(51)Int.Cl.F04D13/08(2006.01)F04D29/40(2006.01)F04D29/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种冲压焊接潜污泵(57)摘要本发明是一种冲压焊接潜污泵。包括泵体、安装于泵体所设中空腔体内的叶轮、安装于泵体开口端的后盖、装设在后盖外侧的潜水电机，叶轮安装于泵轴上并与潜水电机的输出轴连接，由潜水电机驱动旋转；其中所述泵体的泵壳、叶轮及后盖均采用冲压、焊接成型；所述泵体的泵壳上设有进水口和出水口，出水口与出水管连接；叶轮装设设于由泵体和后盖连接而形成的密封空间内。本发明的潜污泵潜入水中即可工作，最大潜水深度10m，可吸排含污物、大颗粒固体和长纤维杂质缠绕物，广泛适用于各种污水的排放，相比于传统铸造型潜污泵，整体结构紧凑，轻便，噪声小，节能省材，运行效率高。CN103438007ACN103487ACN103438007A权利要求书1/1页1.一种冲压焊接潜污泵，包括泵体（1）、安装于泵体（1）所设中空腔体内的叶轮（2）、安装于泵体（1）开口端的后盖（3）、装设在后盖（3）外侧的潜水电机（5），叶轮（2）安装于泵轴（7）上并与潜水电机（5）的输出轴连接，由潜水电机（5）驱动旋转；其特征在于所述泵体（1）的泵壳（11）、叶轮（2）及后盖（3）均采用冲压、焊接成型；所述泵体（1）的泵壳（11）上设有进水口（18）和出水口（19），出水口（19）与出水管（12）连接；叶轮（2）装设设于由泵体（1）和后盖（3）连接而形成的密封空间内。2.根据权利要求1所述的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述潜水电机（5）通过连接架（9）固定于泵体（1）上。3.根据权利要求2所述的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述后盖（3）与连接架（9）之间装设有机械密封（8）。4.根据权利要求1所述的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述出水口（19）与出水管（12）焊接。5.根据权利要求1所述的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述叶轮（2）为半开式叶轮，包括有若干叶片（21）、后盖板（22）、轮毂（23），其相邻两块叶片（21）由一块金属板冲压而成，金属板与后盖板（22）焊接，后盖板（22）与轮毂（23）焊接。6.根据权利要求5所述的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述叶片（21）工作面的径向方向为圆弧形结构。7.根据权利要求1至6任一项所述的的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述泵体（1）包括有泵壳（11）、出水管（12）、支撑环（13）、筋板（14）和底环（15），其中出水管（12）连接在泵壳（11）的端部，底环（15）通过筋板（14）与支撑环（13）连接，支撑环（13）与泵壳（11）连接。8.根据权利要求7所述的的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述泵壳（11）在所设出水口（19）的旁侧还设有排气孔（16），排气孔（16）处设有排气孔挡片（17）。9.根据权利要求8所述的的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述泵壳（11）与出水管（12）焊接，底环（15）通过筋板（14）与支撑环（13）焊接，支撑环（13）与泵壳（11）焊接，泵壳（11）、支撑环（13）、筋板（14）和底环（15）均采用冲压成型。10.根据权利要求9所述的冲压焊接潜污泵，其特征在于上述连接架（9）的中部设有滚动轴承（6），泵轴（7）支撑于所述滚动轴承（6）上；所述连接架（9）在与后盖（3）的结合处设有O形密封圈（10）；上述后盖（3）在中央处设有用于安装机械密封（8）和密封压盖（4）的圆柱形凹槽（31），密封压盖（4）与后盖（3）的凹槽（31）的外表面结合，并由叶轮（2）的轮毂（23）顶紧。2CN103438007A说明书1/2页一种冲压焊接潜污泵技术领域[0001]本发明涉及泵类，尤其是一种冲压焊接潜污泵。背景技术[0002]潜污泵广泛应用于工厂、建筑工地、住宅区、医院、宾馆、冶金、煤矿等领域的各种污水处理。目前，一般的潜污泵其泵体、后盖和叶轮等大都采用采用铸造工艺来完成，产品笨重，材料消耗大，泵的水力性能也不够理想，另外铸造工艺还会造成环境污染。[0003]中国专利号为200920255764.X的发明专利公开了一种采用不锈钢冲压式叶