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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103433574A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103433574103433574A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310354263.8(22)申请日2013.08.15(71)申请人王玉凯地址116033辽宁省大连市甘井子区由家村(72)发明人王玉凯宫世宝王琦(51)Int.Cl.B23G3/02(2006.01)B24B27/033(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称铜带磨边清洗机(57)摘要铜带磨边清洗机,机架上横向安装有滑座,滑座上配有前滑块和后滑块,每个滑块均通过电机支架安装有电机,每台电机输出轴上均连接有钢丝刷轮,两个钢丝刷轮沿机架的横向前后对称设置,各滑块接驱动机构;在机架上位于钢丝刷轮的左侧设有铜带带面清洗装置和导辊;铜带带面清洗装置有四个与机架固定连接并竖直设置的支撑螺杆,在支撑螺杆上套装有下板和上板并通过位于下部的与支撑螺杆相配的下调整螺母和位于上部的与支撑螺杆相配的上调整螺母进行上下方向限位,在下板上面依次有下毛毡和下洗擦面,在上板的下面依次有上毛毡和上洗擦面,在上板上设有清洗液存放孔。本机清洗效果好,保证了铜带包覆焊接质量,结构简单,操作容易。CN103433574ACN103457ACN103433574A权利要求书1/1页1.一种铜带磨边清洗机,其特征在于:包括机架(14),在机架(14)上横向安装有滑座(13),在滑座(13)上相配有前滑块(12)和后滑块(28),每个滑块均通过电机支架(11)安装有竖向设置的电机(10),每台电机(10)的输出轴上均连接有钢丝刷轮(1),两个钢丝刷轮(1)沿机架(14)的横向前后对称设置,前滑块(12)和后滑块(28)接驱动机构;在机架(14)上位于钢丝刷轮(1)的左侧设有铜带带面清洗装置(20),在铜带带面清洗装置(20)的外侧安装有导辊(29);所述的铜带带面清洗装置(20)结构如下:有四个与机架(14)固定连接并竖直设置的支撑螺杆(50),在支撑螺杆(50)上套装有下板(52)和上板(55)并通过位于下部的与支撑螺杆(50)相配的下调整螺母(51)和位于上部的与支撑螺杆(50)相配的上调整螺母(56)进行上下方向限位,在下板(52)上面依次有下毛毡(53)和下洗擦面(59),在上板(55)的下面依次有上毛毡(54)和上洗擦面(57),在上板(55)上设有清洗液存放孔(58)。2.根据权利要求1所述的铜带磨边清洗机,其特征在于:所述的导辊(29)与铜带带面清洗装置(20)之间设有导向机构。3.根据权利要求2所述的铜带磨边清洗机,其特征在于:所述的铜带带面清洗装置(20)、导向机构、导辊(29)在钢丝刷轮(1)的左右侧对称设置。4.根据权利要求3所述的铜带磨边清洗机,其特征在于:所述的电机(10)的输出轴通过固定螺栓(2)固定有轮芯(9),所述的钢丝刷轮(1)套装在轮芯(9)外,轮芯(9)的上端头设有压环(3),压环(3)与轮芯(9)下端外沿之间通过紧固螺栓(4)将钢丝刷轮(1)夹紧固定连接在电机(10)的输出轴上;在机架(14)上通过压板(5)和压紧螺栓(6)压紧有密封槽(7),密封槽(7)套装在轮芯(9)下部外侧,并在轮芯(9)与密封槽(7)之间加装有密封件(8)。5.根据权利要求4所述的铜带磨边清洗机,其特征在于:所述的前滑块(12)和后滑块(28)所接的驱动机构的结构如下:在机架(14)上固定有轴承座(22)并通过与轴承座(22)相配的轴承(24)安装有沿机架(14)横向设置的丝杠(25),丝杠(25)的端头接有手轮(23),丝杠(25)分别与螺旋方向相反的前丝母(26)和后丝母(27)相配,前丝母(26)和后丝母(27)分别通过电机支架(11)与电机(10)相接,形成两台电机沿机架横向前后并排设置状态。6.根据权利要求5所述的铜带磨边清洗机,其特征在于:所述的导辊(29)通过转轴安装在导辊支架(30)上;所述的导向机构的结构如下:包括导向限制块支架(31),在导向限制块支架(31)上设有可滑动的导向限制块(35),导向限制块支架(31)的端头有立板(33),在立板(33)上螺纹连接有顶靠螺栓(34),顶靠螺栓(34)的内端头顶靠在导向限制块(35)的侧边上,所述的立板(33)、顶靠螺栓(34)、导向限制块(35)为两组并在导向限制块支架(31)上两端对称设置;所述的导向限制块(35)上设有长孔(36),在导向限制块支架(31)上设有与所述的长孔(36)相配的导向销(37)。7.根据权利要求6所述的铜带磨边清洗机,其特征在于:所述的滑座(13)与前滑块(12)和后滑块(28)之间为燕