电磁永磁混合悬浮带式输送机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103449096A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103449096103449096A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201210179786.9(22)申请日2012.06.04(71)申请人林佐轮地址430063湖北省武汉市武昌区和平大道1040号武汉理工大学余家头校区物流工程学院申请人肖汉斌(72)发明人林佐轮肖汉斌(51)Int.Cl.B65G15/60(2006.01)B65G15/36(2006.01)B32B23/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称电磁永磁混合悬浮带式输送机(57)摘要本发明公开了一种新型带式输送机，可以实现输送带和物料悬浮输送功能。输送带是由柔性橡胶钕铁硼永材料制成的磁性输送带，电磁永磁混合悬浮支承系统代替普通托辊结构。电磁永磁混合悬浮支承系统通电后其内部永磁芯的静磁场与电流线圈形成的电磁场叠加形成复合磁场，当磁性输送带所受到复合磁场施加的磁斥力大于输送带和其上承载物料的合重力时输送带就会悬浮起来。该新型电磁永磁混合悬浮带式输送机在滚筒间的水平运输不受原始托辊的摩擦阻力，驱动电机功率小，节能显著；输送带张力小，使用寿命长；自身具有自动纠偏功能；无托辊摩擦，维护成本低。滚筒采用磁导率近似为1的非导磁性硬质铝合金材料，可以防止磁性输送带的吸附作用。CN103449096ACN103496ACN103449096A权利要求书1/1页1.电磁永磁混合悬浮带式输送机，其核心部件是由柔性橡胶钕铁硼永磁材料制成的强磁性输送带(7)，由永磁芯(10)和电流线圈(11)构成的电磁永磁混合悬浮支撑系统(8)，及磁导率近似为1的非导磁性硬质铝合金材料制造的滚筒构成。2.根据权利要求1所述的电磁永磁混合悬浮输送机的强磁输送带(7)的橡胶内部绳芯层是由纤维芯和柔性橡胶钕铁硼材料经特殊工艺加工制成，加入纤维绳芯一是为了满足输送带的抗扯断强度要求，二可以避免采用钢丝绳芯会干扰工作磁场，橡胶钕铁硼材料层是为让输送带具有磁性而受磁场力的作用。3.电磁永磁混合悬浮支承系统(8)是一种能由永磁芯的静磁场和电流线圈产生的电磁场叠加形成复合强磁场的磁浮装置，内部是永磁材料制成的永磁芯(10)，永磁芯(10)外部饶有线圈(11)，通电后永磁芯的静磁场和电磁场叠加就会被形成输送带悬浮所需的强磁场。4.在物料承载段，输送带呈槽型结构，电磁永磁混合悬浮支承系统(8)与承载输送带(7)接触面也是呈槽型结构；在回程段，输送带(9)和电磁永磁混合悬浮支承系统(8)的接触面都是一种水平布置结构形式。2CN103449096A说明书1/2页电磁永磁混合悬浮带式输送机技术领域[0001]本发明是一种用于物料的电磁永磁混合悬浮带式输送机，输送带可以在承载物料的情况下悬浮运行，属于物料水平输送的连续运输机技术领域。背景技术[0002]带式输送机是广泛应用于港口、冶金、煤炭、电力、矿山等行业中的连续物料输送设备，普通的带式输送机的基本结构原理如图1所示：物料1、输送带2、起支承作用的托辊3。[0003]输送带是普通带式输送机中的曳引构件和承载构件，基本结构是上带呈槽形，下带成平行，输送带及承载的物料由托辊托起，通过直接的物理接触在驱动滚筒作用下传递牵引力，实现物料水平运输。[0004]普通带式输送机的滚筒包括用于传递动力的传动滚筒和用于改变输送带运行方向或增加输送带与传动滚筒间包角的改向滚筒。[0005]根据输送带的能耗统计数据，输送带与托辊的摩擦阻力是造成输送机高能耗的主要原因，且输送带和托辊都是输送机的易损部件。发明内容[0006]本发明目的在于提供一种新型节能的能够实现输送带悬浮运输的带式输送机。工作状态下，输送带及所承载物料在电磁永磁混合悬浮系统施加的磁斥力作用下悬浮输送物料，输送带在滚筒间的水平运输无托辊摩擦阻力，所需驱动电机较普通托辊式带式输送机更加节能。非工作状态下，[0007]本发明的具体技术方案如下：[0008]一种新型电磁永磁混合悬浮带式输送机，主要由柔性永磁材料制成的具有强磁性的输送带，代替原始托辊结构的电磁永磁混合悬浮支承系统，以及由磁导率近似为1的非导磁性硬质铝合金材料制成的滚筒三大部分构成。[0009]永磁输送带是由柔性永磁材料经特殊工艺加工制造而成，具有强磁性能；电磁永磁混合悬浮支承系统是由通电线圈和由永磁材料制成的永磁芯构成。[0010]在物料承载段，输送带是受电磁永磁混合悬浮支承系统的磁斥力作用而悬浮；在回程段，输送带是受电磁永磁混合悬浮支承系统的吸引力作用而悬浮。[0011]在物料承载段，输送带呈槽型结构，电磁永磁混合悬浮支承系统与承载输送带接触面也是呈槽型结构