一种卷烟包装机自动补烟装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103448961A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103448961103448961A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310389295.1(22)申请日2013.08.30(71)申请人湖北中烟工业有限责任公司地址430040湖北省武汉市东西湖区金山大道1355号(72)发明人贺韧周福儒季仕明姚芹芳(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人黄行军陈懿(51)Int.Cl.B65B57/14(2006.01)B65G47/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种卷烟包装机自动补烟装置(57)摘要本发明公开了一种卷烟包装机自动补烟装置，包括能使烟包水平设置的下降通道和能使烟包垂直设置的导向通道，以及由动力驱动的转向轮，所述下降通道与导向通道均垂直错开布置，所述导向通道的底部出口下方设有传送带，在下降通道底部出口和导向通道顶部入口之间设有转向轮，所述转向轮圆周边缘部位均布有能容纳烟包的输送槽口，当输送槽口位于转向轮顶部处于水平位置时，所述输送槽口与下降通道底部出口相对应，当输送槽口位于转向轮侧边处于垂直位置时，所述输送槽口与导向通道入口相对应。本发明具有效率高、操作人员劳动强度低、系统稳定性和可靠性好的特点，可以广泛应用于卷烟生产领域。CN103448961ACN1034896ACN103448961A权利要求书1/1页1.一种卷烟包装机自动补烟装置，其特征在于：包括能使烟包（12）水平设置的下降通道（1）和能使烟包（12）垂直设置的导向通道（4），以及由动力驱动的转向轮（7），所述下降通道（1）与导向通道（4）均垂直错开布置，所述导向通道（4）的底部出口下方设有传送带（5），在下降通道（1）底部出口和导向通道（4）顶部入口之间设有转向轮（7），所述转向轮（7）圆周边缘部位均布有能容纳烟包（12）的输送槽口（7.1），当输送槽口（7.1）位于转向轮（7）顶部处于水平位置时，所述输送槽口（7.1）与下降通道（1）底部出口相对应，当输送槽口（7.1）位于转向轮（7）侧边处于垂直位置时，所述输送槽口（7.1）与导向通道（4）入口相对应。2.根据权利要求1所述的卷烟包装机自动补烟装置，其特征在于：所述输送槽口（7.1）整体呈“L”型，由推送面（7.1.1）和支撑面（7.1.2）组成。3.根据权利要求2所述的卷烟包装机自动补烟装置，其特征在于：所述推送面（7.1.1）与转向轮（7）圆周边缘部位相交处设有滚轮（8）。4.根据权利要求1至3中任一项所述的卷烟包装机自动补烟装置，其特征在于：所述导向通道（4）的入口设置成朝向位于转向轮（7）顶部处于水平位置的输送槽口（7.1）的弧形。5.根据权利要求1至3中任一项所述的卷烟包装机自动补烟装置，其特征在于：所述导向通道（4）由垂直设置的第一导板（2）和第二导板（3）组成，所述第一导板（2）和第二导板（3）的内表面设有毛刷（9）。6.根据权利要求1至3中任一项所述的卷烟包装机自动补烟装置，其特征在于：所述导向通道（4）底部出口设有与第二导板（3）底部固定相连的水平输送槽（10），所述传送带（5）设于水平输送槽（10）内。7.根据权利要求1至3中任一项所述的卷烟包装机自动补烟装置，其特征在于：所述转向轮（7）有两个，所述两个转向轮（7）通过连接套（11）相连，所述连接套（11）和两个转向轮（7）通过同轴通孔与传动轴（6）相连，第二导板（3）设于两个转向轮（7）之间。8.根据权利要求1至3中任一项所述的卷烟包装机自动补烟装置，其特征在于：所述输送槽口（7.1）有四个。2CN103448961A说明书1/3页一种卷烟包装机自动补烟装置技术领域[0001]本发明涉及卷烟生产设备，特别是涉及一种卷烟包装机自动补烟装置。背景技术[0002]包装机主机正常运行时，需要添加的烟包堆叠在烟盘上，等待主机停机后人工将其送入下一道工序。当包装机主机故障停机时，就需要通过人工补烟，将需要添加的烟包放上传送带以送入下道工序，这种补烟方式不仅传统，而且存在效率低、劳动强度大、工作稳定性差的缺点，从而导致整个系统运行不稳定、可靠性差。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种卷烟包装机自动补烟装置，使其具有效率高、操作人员劳动强度低、系统稳定性和可靠性好。[0004]本发明提供的一种卷烟包装机自动补烟装置，包括能使烟包水平设置的下降通道和能使烟包垂直设置的导向通道，以及由动力驱动的转向轮，所述下降通道与导向通道均垂直错开布置，所述导向通道的底部出口下方设有传送带，在下降通道底部出口和导向通道顶部入口之间设有转向轮