一种自动分度纵剪机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103447604A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103447604103447604A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310408078.2B26D3/02(2006.01)(22)申请日2013.09.09B26D7/26(2006.01)(71)申请人无锡市光彩机械制造有限公司地址214151江苏省无锡市惠山区惠山经济开发区钱桥配套区内无锡市光彩机械制造有限公司(72)发明人易仕桂(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B23D19/04(2006.01)B23D33/12(2006.01)B23D35/00(2006.01)B26D1/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种自动分度纵剪机构(57)摘要本发明公开了一种自动分度纵剪机构，适用于对有色金属薄板以及塑料、皮革等材料进行单条、多条任意角度钭缝和直缝的纵向分剪，其包括底座和设置于底座两侧边的第一、二安装座，所述第一安装座上铰接旋转机架的一端，所述旋转机架的另一端可转动地设置于第二安装座上，且该端固定连接有弧形齿板，所述弧形齿板啮合传动齿轮，所述传动齿轮连接驱动装置，且所述旋转机架上设置有可调高的上主轴，对应于上主轴的下方设置有下主轴，所述上、下主轴上安装有可沿主轴自由滑动的上、下分剪刀盘，配合所述分剪刀盘于下主轴的一侧设置有刀盘复位机构，所述驱动装置与电气控制箱电连接。上述纵剪机构不仅操作简便，分度准确；而且板料平整，经济实用。CN103447604ACN103476ACN103447604A权利要求书1/1页1.一种自动分度纵剪机构，其特征在于，包括底座和设置于底座两侧边的第一、二安装座，所述第一安装座上铰接旋转机架的一端，所述旋转机架的另一端可转动地设置于第二安装座上，且该端固定连接有弧形齿板，所述弧形齿板啮合传动齿轮，所述传动齿轮连接驱动装置，且所述旋转机架上设置有可调高的上主轴，对应于上主轴的下方设置有下主轴，所述上、下主轴上安装有可沿主轴自由滑动的上、下分剪刀盘，配合所述分剪刀盘于下主轴的一侧设置有刀盘复位机构，所述驱动装置与电气控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的自动分度纵剪机构，其特征在于，所述第二安装座通过固定螺栓固定于底座上，且所述第二安装座的上方固定连接有托板，所述托板上开设有圆弧孔，配合圆弧孔于弧形齿板的底部安装有轴，所述轴伸入圆弧孔内，所述弧形齿板沿所述圆弧孔转动。3.根据权利要求1所述的自动分度纵剪机构，其特征在于，所述旋转机架一端部的两侧对应开设有弧形通孔，并对应于弧形齿板上开设有连接孔，固定螺栓穿过所述连接孔和弧形通孔将弧形齿板固定于旋转机架的端部。4.根据权利要求1、2或3任一项所述的自动分度纵剪机构，其特征在于，所述弧形齿板的端面设置有刻度表，配合该刻度表于第二安装座上设置有指针。5.根据权利要求1所述的自动分度纵剪机构，其特征在于，所述刀盘复位机构包括驱动电机、链轮、链条、复位挡板和光电开关，所述复位挡板安装于链条上，所述光电开关安装于刀盘运动的原点位置。6.根据权利要求1所述的自动分度纵剪机构，其特征在于，所述上、下分剪刀盘通过滑动轴承设置于对应主轴上，所述上分剪刀盘的滑动轴承外设置有法兰套，所述法兰套上安装带有剪切刀片的钢套，所述钢套外粘合有橡胶轮。2CN103447604A说明书1/3页一种自动分度纵剪机构技术领域[0001]本发明涉及一种纵剪装置，尤其涉及一种自动分度纵剪机构。背景技术[0002]目前，现有的纵剪装置，分剪刀盘的旋转和横向位移，都得有动力驱动，拉料送料也配有动力。多方动力的转速，都要经过精确计算，从而达到线速度的相互匹配。但是，由于原动力的输出转速有着原始误差，加上零部件的制造精度误差，很难理想一致。尤其是根据工件斜切角度，确定刀盘每转动一周的线速度与刀盘横向位移距离的匹配，更难控制。在具体的调试过程中，即便采用精密电控部件控制，都难以达到理想效果。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种自动分度纵剪机构，其具有操作简便、分度准确和控制精度高的特点，以解决现有技术中纵剪装置存在的上述问题。[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案：[0005]一种自动分度纵剪机构，其包括底座和设置于底座两侧边的第一、二安装座，所述第一安装座上铰接旋转机架的一端，所述旋转机架的另一端可转动地设置于第二安装座上，且该端固定连接有弧形齿板，所述弧形齿板啮合传动齿轮，所述传动齿轮连接驱动装置，且所述旋转机架上设置有可调高的上主轴，对应于上主轴的下方设置有下主轴，所述上、下主轴上安装有可沿主轴自由滑动的上、