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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103464723A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103464723103464723A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310354700.6(22)申请日2013.08.14(71)申请人无锡永兴机械制造有限公司地址214012江苏省无锡市滨湖区胡埭镇夏荷路10-10号(72)发明人张永安张砺学(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置(57)摘要本发明属于精密铸造技术领域,涉及一种在压叶轮浇铸过程中使用的设备,具体地说是一种薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置,包括坩埚及封盖于坩埚上端开口处的坩埚盖板,所述坩埚盖板上均布开设四个升液管孔,升液管穿过升液管孔伸入坩埚内腔底部,且所述升液管上端的凸起台阶支撑于坩埚盖板上表面;坩埚上盖板贴合设置于所述坩埚盖板上端面,将升液管压紧固定;所述升液管的上口设置有密封垫,并在密封垫上放置耐高温滤网,带有手柄的石膏模壳保户座放置于耐高温滤网上,石膏模壳贴合设置于石膏模壳保户座内,冷却盖板盖装于所述石膏模壳上端口,所述冷却盖板上端通过冷却气压头连接冷却气软管。本发明能控制冷却速度,且操作简单,在一次浇铸完成后工人只需要更换石膏模壳,效率大大提高,质量得到保证。CN103464723ACN1034672ACN103464723A权利要求书1/1页1.一种薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置,其特征在于:包括坩埚(10)及封盖于坩埚(10)上端开口处的坩埚盖板(15),所述坩埚盖板(15)上均布开设四个升液管孔(17),升液管(9)穿过升液管孔(17)伸入坩埚(10)内腔底部,且所述升液管(9)上端的凸起台阶支撑于坩埚盖板(15)上表面;坩埚上盖板(14)贴合设置于所述坩埚盖板(15)上端面,将升液管(9)压紧固定;所述升液管(9)的上口设置有密封垫(7),并在密封垫(7)上放置耐高温滤网(6),带有手柄的石膏模壳保户座(5)放置于耐高温滤网(6)上,石膏模壳(4)贴合设置于石膏模壳保户座(5)内,冷却盖板(3)盖装于所述石膏模壳(4)上端口,所述冷却盖板(3)上端通过冷却气压头(2)连接冷却气软管(1),所述冷却器气压头(2)下端部开有冷却气孔(19);所述坩埚盖板(15)径向设有气道(18),所述气道(18)前端沟通坩埚(10)内腔,后端连接升液控制管(8)。2.如权利要求1所述的薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置,其特征在于:所述冷却盖板(3)上设有连通冷却气软管(1)的排气槽,且排气槽的下部连通石膏模壳(4)内腔。3.如权利要求1所述的薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置,其特征在于:所述坩埚上盖板(14)、坩埚盖板(15)通过螺栓(16)及螺母(13)紧固连接于坩埚(10)上端。2CN103464723A说明书1/2页薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置技术领域[0001]本发明属于精密铸造技术领域,涉及一种在压叶轮浇铸过程中使用的设备,具体地说是一种薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置。背景技术[0002]增压器是近代工业发展的产物,是汽车发动机的关键配套部件,为提升发动机效率,节约能源,改善环境,国家和国际都有明文规定没有增压器的汽车不能出厂。而压叶轮又是增压器的关键零件之一,压叶轮的好坏涉及增压器的寿命和发动机的安全。要有高质量的压叶轮必须要有高质量的浇铸叶轮的模具及装置。以往的浇铸模具浇出的压叶轮存在叶型精度不高,叶面不光滑,出现缩松,气孔等缺陷,造成叶轮批量报废,对于薄型(叶厚<0.4mm)扭曲叶片压叶轮尤其严重。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置,该装置能控制冷却速度,且操作简单,在一次浇铸完成后工人只需要更换石膏模壳,效率大大提高,质量得到保证。[0004]按照本发明提供的技术方案:一种薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置,其特征在于:包括坩埚及封盖于坩埚上端开口处的坩埚盖板,所述坩埚盖板上均布开设四个升液管孔,升液管穿过升液管孔伸入坩埚内腔底部,且所述升液管上端的凸起台阶支撑于坩埚盖板上表面;坩埚上盖板贴合设置于所述坩埚盖板上端面,将升液管压紧固定;所述升液管的上口设置有密封垫,并在密封垫上放置耐高温滤网,带有手柄的石膏模壳保户座放置于耐高温滤网上,石膏模壳贴合设置于石膏模壳保户座内,冷却盖板盖装于所述石膏模壳上端口,所述冷却盖板上端通过冷却气压头连接冷却气软管,所述冷却器气压头下端部开有冷却气孔,所述坩埚盖板径向设有气道,所述气道前端沟通坩埚内腔,后端连接升液控制管