用于立方氮化硼砂轮的陶瓷有机复合结合剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103465178A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103465178103465178A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310377153.3(22)申请日2013.08.26(71)申请人上海鑫轮超硬磨具有限公司地址200331上海市普陀区真南路1948弄80支弄50号5号楼(72)发明人邓希庆(74)专利代理机构上海新天专利代理有限公司31213代理人张泽纯(51)Int.Cl.B24D3/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称用于立方氮化硼砂轮的陶瓷有机复合结合剂(57)摘要一种用于立方氮化硼砂轮的陶瓷复合结合剂，由以下成份组成：磷酸铝AlPO420-50%、二氧化锡SaO25-15%、钾长石5-30%、钠长石5-15%、二氧化钛TiO22-10%、硼酸15-20%、二氧化硅SiO25-20%，本发明在耐磨性能、防烧伤性能、保持形状稳定性等方面均有所提高，改善了其宏观性能。CN103465178ACN10346578ACN103465178A权利要求书1/1页1.一种用于立方氮化硼砂轮的陶瓷复合结合剂，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：磷酸铝AlPO420-50%、二氧化锡SaO25-15%、钾长石5-30%、钠长石5-15%、二氧化钛TiO22-10%、硼酸15-20%和二氧化硅SiO25-20%。2CN103465178A说明书1/3页用于立方氮化硼砂轮的陶瓷有机复合结合剂技术领域[0001]本发明涉及用于立方氮化硼砂轮的陶瓷有机复合结合剂，可用于制作CBN砂轮，属于结合剂材料技术领域。背景技术[0002]砂轮是由磨粒、结合剂和气孔三个基本因素组成，磨粒主要起切削作用，气孔主要起排屑和冷却作用，结合剂的主要作用有：1、把磨粒粘结在一起，做成各种形状的砂轮；2、使砂轮固结后，能承受一定的磨削力和回转切线应力，具有足够的回转强度；3、使表面磨粒磨钝后，受外力作用能产生不同的自动脱落能力，即制成各种硬度，工作时产生自锐作用。因此，结合剂的选择对砂轮产品质量特别是强度、硬度有着至关重要的影响。对于陶瓷砂轮，其优质的产品性能主要决定于性能良好的陶瓷结合剂。目前国内外已有的陶瓷结合剂种类繁多，随着科技的进步和科研的发展，难磨削材料品种增多，磨削工艺不断改进，新型结合剂也越来越多，但对制造高速陶瓷立方氮化硼砂轮（使用速度≥80m/s），普遍存在强度不过关、质量不稳定、安全性能低等问题，我司利用在原有陶瓷金属复合结合剂基础上，通过调整其配方，以陶瓷复合结合剂应用于制作立方氮化硼（CBN）砂轮中，使防烧伤性能更强，保持形状更稳定，磨削成本低，能承受较大负荷。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于立方氮化硼砂轮的陶瓷有机复合结合剂。[0004]本发明的技术解决方案如下：[0005]一种用于立方氮化硼砂轮的陶瓷复合结合剂，由以下重量百分比原料组成：磷酸铝AlPO420-50%、二氧化锡SaO25-15%、钾长石5-30%、钠长石5-15%、二氧化钛TiO22-10%、硼酸15-20%、二氧化硅SiO25-20%。[0006]与现有技术相比，本发明的技术效果是在保证耐磨性能的基础上，提高防烧伤性能、保持形状稳定性等方面均有所提高，改善了其宏观性能。经制作砂轮使用验证，取得良好效果。具体实施方式[0007]下面对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。[0008]实施例1[0009]一种用于立方氮化硼砂轮的陶瓷复合结合剂，它由以下重量百分比原料组成：磷酸铝AlPO430%、二氧化锡SaO28%、钾长石20%、钠长石10%、二氧化钛TiO27%、硼酸20%、二氧化硅SiO25%。[0010]实施例2[0011]一种用于立方氮化硼砂轮的陶瓷复合结合剂，它由以下重量百分比原料组成：磷3CN103465178A说明书2/3页酸铝AlPO435%、二氧化锡SaO27%、钾长石22%、钠长石6%、二氧化钛TiO26%、硼酸17%、二氧化硅SiO27%。[0012]实施例3[0013]一种用于立方氮化硼砂轮的陶瓷复合结合剂，它由以下重量百分比原料组成：磷酸铝AlPO450%、二氧化锡SaO25%、钾长石5%、钠长石5%、二氧化钛TiO22%、硼酸15%、二氧化硅SiO218%。[0014]实施例4[0015]一种用于立方氮化硼砂轮的陶瓷复合结合剂，它由以下重量百分比原料组成：磷酸铝AlPO420%、二氧化锡SaO26%、钾长石30%、钠长石5%、二氧化钛TiO24%、硼酸15%、二氧化硅SiO220%；[0016]实施例5[0017]一种用于立方氮化硼砂轮的