无心磨床的二维砂轮修整器及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103465168A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103465168103465168A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310423607.6(22)申请日2013.09.17(71)申请人大连东信大型轴承滚子有限公司地址116200辽宁省大连市普湾新区海湾工业园区(72)发明人周庆恩李云王茂庚纪娜邹文华李财林孔达纪恩杰王兴国(74)专利代理机构大连八方知识产权代理有限公司21226代理人卫茂才(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称无心磨床的二维砂轮修整器及加工方法(57)摘要无心磨床的二维砂轮修整器及加工方法，其属于轴承加工设备领域。导轮的导轮轴通过滑动轴承与进给油缸连接，导轮轴置于径向移动导轨上；刀板托架位于导轮9和砂轮之间，刀板托架上安装曲面滚子，砂轮修整器位于砂轮下方，砂轮修整机构包括修整机构和移动机构；移动机构由轴向步进电机、径向步进电机通过丝杠连接修整机构，采用二维进步纵横坐标移动，轴向步进电机、径向步进电机通过指令传输线与砂轮修整器操作面板连接。经生产检验效果显著，不仅能完成各种大规格产品的加工，质量又能得到保证，最主要的是能使设计滚子表面母线达到预期效果，同时可以使滚子表面联合母线做到无缝对接。CN103465168ACN1034658ACN103465168A权利要求书1/1页1.无心磨床的二维砂轮修整器，包括导轮（9）、刀板托架（8）、砂轮（6）、砂轮修整器（5），其特征在于：导轮（9）的导轮轴通过滑动轴承（11）与进给油缸（10）连接，导轮轴置于径向移动导轨上；刀板托架（8）位于导轮（9）和砂轮（6）之间，刀板托架（8）上安装曲面滚子（7），砂轮修整器（5）位于砂轮（6）下方，砂轮修整机构（5）包括修整机构和移动机构；移动机构由轴向步进电机（3）、径向步进电机（4）通过丝杠连接修整机构，采用二维进步纵横坐标移动，轴向步进电机（3）、径向步进电机（4）通过指令传输线（2）与砂轮修整器操作面板（1）连接。2.根据权利要求1所述的无心磨床的二维砂轮修整器，其特征在于：所述刀板托架（8）包括底座（12）和支架（13），底座（12）上设置滚子支架（13），支架（13）支撑曲面滚子（7）的端面与曲面滚子（7）的曲面相配合，并偏心设置，使曲面滚子重心向导轮倾倒（9）；底座（12）两端带有固定槽（14），通过固定槽（14）将底座（12）固定在导轮（9）和砂轮（6）之间；底座（12）长度大于支架（13）长度，通过固定槽（14）调节调整支架（13）与曲面滚子（7）的相对位置。3.采用无心磨床的二维砂轮修整器加工轴承滚子的加工方法，其特征在于：通过砂轮修整器操作面板（1）编辑输入要加工滚动体的信息，依据操作面板输入的信息经过修整器数控系统程序处理，通过指令传输线（2）分别向为轴向步进电机和径向步进电机传输指令作不同步的进给，定位砂轮修整器在砂轮上的位置，完成砂轮的曲线修整；完成所需砂轮修整以后，砂轮（6）和导轮（9）具备正常磨削条件，导轮（9）在导轮轴进给油缸（10）拉动下，将导轮9沿径向移动导轨后退形成间隙，然后放置曲面滚子（7）于刀板托架（8）上，再重新启动导轮轴进给油缸（10）使导轮（9）复位，进入磨削状态，开动导轮轴和砂轮轴转动动力，开始磨削直至完成整体加工，循环往复实现多个磨削任务。4.根据权利要求3所述的采用无心磨床的二维砂轮修整器加工轴承滚子的加工方法，其特征在于：所述修整器数控系统程序包括对数曲线修整、圆弧修整、斜线R圆弧修整、斜线圆弧修整、直线圆弧修整和直线修整数学公式曲线母线，通过砂轮修整器完成砂轮母线线型修整。2CN103465168A说明书1/3页无心磨床的二维砂轮修整器及加工方法技术领域[0001]本发明涉及无心磨床的二维砂轮修整器及加工方法，其属于轴承加工设备领域。背景技术[0002]无心磨床砂轮修整器的原有状态是首先手动控制调节修整器沿砂轮径向进给量，依靠液压控制修整器沿砂轮轴向移动，由双向可调修整量大小的一种直线型修整砂轮方法的修正器。它通过修整器金刚笔的直线移动打岀一条直线和砂轮的旋转运动将砂轮联合修整成标准圆柱体。能修整最大难度的表面也只不过就是将液压控制直线移动导轨安装靠模板，使其砂轮两端边缘有轻微凸度，这样加工岀的产品两端可获得所需凸度的大小，但这种加工只能生产直线表面或简易曲线表面产品，且只能适用于通过磨、贯穿磨方法的小规格品种，而大型轴承曲面滚子加工与生产则无能为力。大型轴承滚子曲面加工的砂轮修整完全由人工操作，在轴向进给与径向进给修整结束一次后，用滚子凸度标准模板检测一次，确定好坏